Cтраница 3
Структурированные коллоиды, при деформировании которых проявляются большие обратимые деформации при практически полном отсутствии текучести. [31]
Важнейшей особенностью течения расплава полиэтилена является накопление больших обратимых деформаций. Поэтому для описания реологических свойств полиэтилена требуется определение как вязкости расплава, характеризующей диссипацию энергии в зависимости от интенсивности деформирования, так и эластичности, характеризующей накопленную энергию и проявляющейся в нормальных напряжениях. [32]
Характерным свойством пластифицированного ПВХ является способность к большим обратимым деформациям. Деформация и ее восстановление имеют вязкоупругий характер [219, 284-286], типичный для вулканизованных каучуков. [33]
Высокоэластическое состояние полимеров характеризуется способностью тел к большим обратимым деформациям под влиянием сравнительно небольших напряжений; например, натуральный каучук может обратимо растягиваться в 10 - 15 раз по сравнению с его первоначальной длиной. Высокоэластические деформации обратимы, подобно упругим, но природа их различна. [34]
С ужесточением цепей постепенно утрачивается способность к большим обратимым деформациям и сглаживаются границы между релаксационными состояниями. Хотя сами по себе жестко-цепные полимеры представляют большой теоретический и практический интерес ( очень коротко они рассмотрены в § 2 гл. I), детальный их анализ увел бы нас в сторону. [35]
Полимерные материалы, способные подобно эластомерам к большим обратимым деформациям в условиях эксплуатации, а при повышенных температурах обработки приобретающие текучесть подобно термопластам. [36]
Полученные экспериментальные данные позволяют уточнить предложенный ранее механизм большой обратимой деформации. В первом цикле деформации полимера происходит возникновение и развитие специфических микротрещин по механизму, описанному выше. Как уже отмечалось, в процессе деформации образуется высокодисперсная структура, обладающая избытком межфазной поверхности. [37]
С ней связана способность полимеров к особого вида большой обратимой деформации, называемой 0 - 22 высокоэластической - преимущественно энтропийного характера, в отличие от упругой деформации твердых тел, которая имеет энергетическую природу. Зависимость высокоэластической деформации от временного режима нагружения подчиняется принципу температурно-временнбй суперпозиции 19, что свойственно таким вязко-упругим системам, как полимеры. [38]
Значения начального модуля высокоэластичности полиизопренов ( 1 и полибутадиенов ( 2 с узкими ММР. Светлые точки - М а л к и и А. Я. Жангереева, 3 а б у г и. [39] |
Эти же физические причины приводят к возможности развития больших обратимых деформаций в системе. Здесь критическое значение Мс определялось по точке, в которой изменяется характер зависимости вязкости от молекулярной массы, как это обсуждалось в гл. [40]
Адгезионное взаимодействие обеспечивает способность жестких сетчатых полимеров к большим обратимым деформациям в адгезионном соединении, в несколько раз превосходящим их разрывные деформации в свободном соединении. Кроме того, адгезионное взаимодействие с полимером оказывает влияние на состояние поверхности подложки и на ее деформационно-прочностные свойства. Наконец, межфазные молекулярные силы определяют кинетику релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Разумеется, проблемы прочности адгезионных соединений не исчерпываются вопросом о межфазных молекулярных силах. [41]
Высок / эластичность - способность полимерных тел к большим обратимым деформациям, не сопровождающимся заметным изменением объема. [42]
Изменения механических свойств. [43] |
Наряду с повышенной прочностью и способностью эластомеров к большим обратимым деформациям, тер-моэлаетоплаеты способны при нагревании течь, что дает возможность перерабатывать их в изделия не только методами, характерными для эластомеров ( вальцеванием, каландрованием), но и методами, обычными для термопластов: литьем под давлением, экструзией, шприцеванием. [44]
Резина - продукт вулканизации каучука, обладающий способностью к большим обратимым деформациям. Температура эксплуатации обычной резины колеблется в интервале от - 50 до 150 С. Теплостойкие резины выдерживают температуру до 200 С, а морозоустойчивые до - 150 С. [45]