Микропластическая деформация

Cтраница 4

Начальная стадия деформирования металлов, имеющих площадку текучести, и форма петель механического гистерезиса на разных участках в макроупругой области.| Зависимость плотности дислокаций р от степени деформации е и отношения напряжения текучести к нижнему пределу текучести а / ат в железе. о-р - на границах зерен. - р - в объеме зерен. о-р - на границах зерен вне фронта текучести. о-р - внутри зерен вне фронта текучести. [46]

Таким образом, при прохождении такого фронта микропластической деформации в приповерхностном слое происходит выравнивание напряжения текучести зерен с различной ориентацией и предел текучести поверхностных зерен может возрасти в 2 раза, В работе [88] с использованием рентгеновского анализа и оптической микроскопии показано, что в условиях циклического деформирования крупнозернистого железа различная ориентация отдельных зерен заметно влияет на особенности накопления деформации при усталости. Следует также учитывать, что в поликристаллах имеется разброс размеров зерен, и для зерен большого размера требуется приложить меньшее напряжение для достижения пластического течения. [47]

Абразивное изнашивание в машинах возникает в результате микропластических деформаций и срезания металла твердыми абразивными частицами, находящимися между поверхностями трения. Абразивные частицы, попавшие из окружающей среды или образовавшиеся при других видах изнашивания, часто по своей твердости превышают твердость трущихся поверхностей и действуют как режущий инструмент. [48]

Зависимость между временным сопротивлением OB, пределом выносливости а 1 при испытании в воздухе ( 1 2 и условным пределом коррозионной выносливости при испытании в 3 % - ном растворе NaCI при / V 5 10 цикл ( /, / / образцов углеродистых и низколегированных сталей ( 1, I и нержавеющих сталей ( 2, II, содержащих 12 - 17 % Сг. [49]

На / / участке также протекают процессы микропластической деформации поверхностных слоев металла, однако конкурирующий процесс пассивации поддерживает относительную стабильность потенциала в течение времени до появления усталостных микротрещин. С появлением этих микротрещин наблюдается интенсивный сдвиг потенциала в отрицательную сторону ( см. рис. 27, участок / / /) по аналогии с углеродистыми сталями. Участок V кривой соответствует спонтанному разрушению образца, т.е. его долому. Участок VI соответствует пассивации зон - доло-ма. При циклических напряжениях, близких к пределу выносливости образцов, их потенциал почти не отличается от потенциала ненагруженных образцов и находится в пассивной области при большой длительности нагружения. Признаков коррозионно-усталостного разрушения на их поверхности не обнаружено. [50]

К числу критериев, основанных на энергии микропластической деформации, относится критерий Эсина [20], в котором принята во внимание статистическая природа микропластической деформации поликристаллического тела при циклическом нагружении. [51]

Схема изменения амплитуды пластической деформации при жестком симметричном нагружении.| Кривые относительной долговечности л / Л / сплавов при различной амплитуде напряжения А а / 2. [52]

Период I, характеризующийся неустойчивым сопротивлением развитию микропластических деформаций сплава при циклических нагруже-ниях, крайне мал и составляет несколько десятков циклов. Период II включает основное время работы образца. Для циклически разупроч-няющихся материалов характерно некоторое возрастание пластических деформаций в периоде II, а для упрочняющихся - незначительное уменьшение размаха пластических деформаций. [53]

Повышение температуры сварки интенсифицирует термически активируемый процесс микропластической деформации металла, образование физического контакта и диффузию кислорода из приповерхностного слоя в глубь металла. [54]

Таким образом, проведенные эксперименты показывают, что микропластическая деформация, предшествующая образованию хрупких трещин, протекает при напряжениях, значительно меньших теоретической прочности кристалла на сдвиг. Об этом, в частности, свидетельствуют также экспериментальные данные, представленные на рис. 149, из рассмотрения которых отчетливо видно, что образование трещины происходит как прямое следствие акта неоднородности предшествующего микропластического течения. [55]

Кинетическая диаграмма усталостного разрушения ( схема. [56]

Известно, что у пластичных металлических материалов накопление микропластической деформации и повреждаемости в виде устойчивых полос скольжения или даже нераспространяющихся усталостных трещин наблюдается при напряжениях ниже предела выносливости. [57]

Дислокационная структура поверхностных ( о и приповерхностных слоев стали Х18Н9Т на глубине 500 А ( 6 и 10000 А ( в после клинопрессовой сварки с алюминиево-магниевым сплавом АМгЗ при 400 С и угле заточки стальной детали равном 20. [58]

В настоящей работе были исследованы некоторые структурные закономерности микропластической деформации приповерхностных слоев стали Х18Н9Т в условиях нагружения их силами контактного трения, которое осуществлялось при горячей запрессовке стального клина или конуса в алюминиевые сплавы АМгЗ или АД1 за счет пластического течения более мягкого материала по поверхности более твердого. При этом в области невысоких температур, когда схватывание материалов отсутствует, можно исследовать процесс контактного трения и закономерности поверхностной микропластической деформации в чистом виде. [59]

В процессе эксплуатации в трубных сталях происходят накопление необратимых микропластических деформаций, деформационное старение и наводораживание, интенсифицирующееся циклическим характером нагружения нефтепроводов, проявляющимся в снижении свойств сопротивляемости металла труб хрупкому разрушению, особенно в локальных, структурно-неоднородных областях. Следовательно, надежность работы нефтепроводов определяется не только прочностью металла труб, как это принято, например, в СНиП 2.05.06 - 85, а прежде всего свойствами трубных сталей сопротивляться охрупчиванию ( старению) и хрупкому разрушению. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5