Cтраница 2
По определению идеально пластического тела в процессах при неизменной температуре допустимым его состояниям соответствует фиксированная область в пространстве напряжений. Тем самым функция / в уравнении / 0 границы этой области должна быть функцией только напряжений. Гука) уравнениями для упругой составляющей деформации образуют полную систему определяющих соотношений; ( 1.4) при этом заменится условием, в силу которого dkm 0 возможно только при fm О, dfm - 0, - это также следует непосредственно из определения идеально пластической среды. [16]
Из сопоставления кривых 5 и 6 следует, что образование трещин в зонах концентрации при симметричном цикле напряжений в основном связано с накоплением усталостных повреждений. При числах циклов более 102 учет накопления квазистатических повреждений приводит к снижению долговечности ( примерно на 10 %), которую определяют по критерию сопротивления жесткому нагружению. Расчет с использованием аппроксимированной диаграммы циклического деформирования и учетом кинетики упругих составляющих деформаций ( кривая 4) дает заниженные циклические пластические деформации и увеличение долговечности по мере снижения номинальных напряжений. Сопоставление кривых 3, 4 и 6 показывает, что при номинальных напряжениях ниже предела текучести в зонах концентрации при симметричном цикле нагрузки осуществляется деформирование, приближающееся к жесткому. Предположение о жестком деформировании в зоне концентрации с учетом кинетики деформаций в нулевом и первом полуциклах дает указанное выше завышение долговечности для циклически разупрочняющихся сталей. [17]
Вероятно, самым сложным ротационным прибором является реогониометр Вейссенберга - Робертса43, выпускаемой фирмой Sangamo Controls Ltd. Схема этого прибора показана на рйе. Реогониометр может использоваться для проведения обширных исследований различных реологических параметров упруговязких жидкостей, в частности для разделения вязкой и упругой составляющей деформации и определения различных компонент тензора напряжений. [18]
Вместе с этим проведенные исследования показывают, что условия нагружения ( форма цикла, длительность выдержки и пр. Суммирование повреждений в деформациях позволяет достаточно надежно описать условие разрушения при однородном напряженном состоянии для такого рода условий нагружения. Однако следует иметь в виду, что для случаев выдержек больших длительностей или более высокого соотношения частот, а также для больших долговечностей, когда необходим учет повреждения от упругой составляющей деформации 114 ], возможность такого суммирования требует дальнейшей экспериментальной проверки. [19]
В капиллярных вискозиметрах зависимость между напряжением сдвига и скоростью сдвига устанавливается косвенно по расходу жидкости и перепаду давления в капилляре, имеющем в большинстве случаев цилиндрическую форму. Напряжение сдвига и градиент скорости, возникающие в текущей жидкости, неоднородны. Градиент скорости изменяется от нуля в центре капилляра до максимального значения у стенок капилляра. При применении капиллярных вискозиметров большое значение имеют входовые эффекты, связанные с формированием потока при переходе расплава из резервуара в капилляр. Особенно большую роль входовые эффекты играют для расплавов, обладающих эластическими свойствами. Упругие составляющие деформации задерживают формирование профиля потока. Для исключения влияния входового эффекта на результаты эксперимента используют два капилляра разной длины. При постоянном расходе определяется отношение разности перепада давлений в двух капиллярах к разности их длин. На основании полученных данных находят истинный перепад давления, отнесенный к единице длины капилляра и соответствующий развитому профилю потока. [20]
На режим течения существенное влияние оказывают входо-вые эффекты. Как уже отмечалось выше, расплавы полимеров обладают вязко-эластическими свойствами. При входе в канал в расплаве возникают упруго-эластические деформации. Продолжительность нахождения расплава в капилляре составляет 10 - 4 - 10 - 2 сек, а продолжительность релаксации значительно больше ( 0 1 - 5 сек), поэтому в процессе течения не успевают реализоваться возникшие при входе упруго-эластические напряжения. Эти напряжения оказывают влияние на некоторые процессы, протекающие при течении расплава по каналам фильер и после выхода расплава из фильеры. К ним относятся расширение ( вспучивание) струи и дробление или нарушение равномерности расплава, приводящее к получению волокна с неравномерной поверхностью или спиралевидной формы. Интенсивность проявления этих процессов зависит от свойств расплавов, определяемых природой полимера и, в частности, упругой составляющей деформации и параметров процесса течения. [21]