Остаточная упругая деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Покажите мне человека, у которого нет никаких проблем, и я найду у него шрам от черепно-мозговой травмы. Законы Мерфи (еще...)

Остаточная упругая деформация

Cтраница 1


Остаточные и упругие деформации в заготовках при обработке их на фрезерном станке искажают форму деталей и приводят к неточности в размерах. Например, при фрезеровании канавок или шлицев в длинных валиках, если не применять домкраты, возможно искривление оси валиков.  [1]

Остаточные и упругие деформации, происходящие в деталях в процессе их обработки на фрезерном станке, искажают форму этих деталей и приводят к неточности в размерах.  [2]

Для компенсации остаточной упругой деформации трубы изгибают на угол больше заданного на угол пружинения, который определяется опытным путем.  [3]

При калибровании возникают остаточные и упругие деформации, в результате чего диаметр обработанного отверстия оказывается несколько меньшим, чем диаметр калибрующего инструмента.  [4]

Эффективность скрепления слоев определяется уровнем остаточных упругих деформаций в футерующем слое.  [5]

Почему в результате пластической деформации появляются остаточные напряжения и остаточные упругие деформации.  [6]

7 Кривые напряжение .| Кривые напряжение - деформация ( метод пластинки с коромыслом. [7]

Этот участок отражает состояние суспензии, в которой начинается преобладание пластических деформаций над остаточными упругими деформациями, переходящих далее в пластическое течение. В этом случае разрушение структуры начинается в точке отрыва кривой от прямолинейного участка А, отвечающей пределу текучести, тогда как прочность характеризуется значением.  [8]

Нетрудно убедиться в том, что при наложении этих двух составляющих эпюр получается общая эпюра остаточных упругих деформаций.  [9]

При испытании у полотен определяют: прочность на разрыв; растяжимость при разрыве; растяжимость при нагрузке 600 гс ( 5 88 н); остаточные и упругие деформации при многократном растяжении; прочность ворса к истиранию.  [10]

Следовательно, в глубоких или искривленных скважинах при докреплении ловильного инструмента с прихваченными трубами в бурильной колонне ( вследствие значительной длины и увеличенных сил трения) появляется остаточная упругая деформация кручения, которую необходимо учитывать при регулировании силы срабатывания УЛП.  [11]

Гибка деталей на данном станке производится при совместном действии изгибающих и растягивающих усилий ( рис. 70, б), что резко снижает искривление деталей при гибке и остаточные упругие деформации.  [12]

На профилегибочных станках типа ПГР-6 детали и профили с точными контурами из алюминиевых сплавов получают при совместном действии изгибающих и растягивающих усилий, что резко снижает искривление деталей и профилей и остаточные упругие деформации при гибке.  [13]

Результаты рентгеновского анализа показывают ( рис. 39) [115], что ( как и в случае трения без смазки) изменение ширины линии ( 220) a - Fe носит периодический характер, а линии ( НО) - характер кривой с насыщением, что соответствует периодическому характеру изменения остаточной упругой деформации решетки при стабилизированном значении величины блоков. Таким образом, процесс разрушения поверхностного слоя при трении со смазкой мощно объяснить с тех же позиций, что и при сухом трении. Однако его количественные характеристики существенно отличаются. Зависимость числа циклов до разрушения от нагрузки аналогична зависимости при сухом трении ( см. рис. 29), но смазка способствует замедлению процесса разрушения, что хорошо согласуется с ее влиянием на интенсивность износа металлов и сплавов. Влияние смазки обусловлено тем, что, не устраняя действия нагрузки на поверхность, она выравнивает ее, заполняя впадины между неровностями. Кроме того, смазка способствует уменьшению растягивающего напряжения, ответственного за разрушение. Однако число циклов до разрушения значительно не возрастает. Так, при нагрузке на индентор Р 6 кгс число циклов до разрушения при сухом трении равно 19, при трении со смазкой - 24, а при нагрузке Р 30 кгс - 7 и 10 соответственно.  [14]

Калибрование обычно производится при сквозном ходе инструмента, при возвратно-поступательном ходе оправки возможна обработка несквозных отверстий. При калибровании имеют место остаточные и упругие деформации, в результате чего размер обработанного отверстия получается несколько меньше, чем диаметр калибрующего инструмента ( фиг.  [15]



Страницы:      1    2