Cтраница 2
Иными словами, обрабатываемый металл как бы сам себя смазывает. Избыточная деформация, связанная с трением, локализуется при этом в тончайшем размягченном слое, тогда как в отсутствие поверхностно-активной смазки эта деформация распространяется на значительную глубину, что затрудняет обработку, повышая усилия вытяжки, вызывая необходимость многократных отжигов и являясь причиной брака. Научно-обоснованный подбор поверхностно-активных смазок, обеспечивающих адсорбционное пластифицирование обрабатываемого металла, приводит не только к значительному снижению усилия вытяжки, но и к получению высококачественной поверхности изделия, предельно упрочненной на небольшую глубину с полным устранением избыточного наклепа глубинных слоев металла - вследствие устранения их избыточной деформации сверх необходимой для заданного формоизменения. В свою очередь, это устраняет многократность операций, увеличивая предельно возможную степень вытяжки и устраняя промежуточные отжиги. [16]
Хотя Of изменяется с деформацией довольно существенно, предел текучести при сдвиге остается практически постоянным. При дальнейшем рассмотрении он принимается постоянным и равным значению, найденному для изотропного материала. Это допущение оказывает очень малое влияние на конечный результат. Главный эффект проявления избыточной деформации связан с изменением граничных условий по деформации. [17]
Диспергирующее действие включает эффекты пластифицирования ( пластификации) и адсорбционного понижения прочности ( охрупчива-ния) металла. Относительно слабая поверхностно-активная среда обеспечивает пластифицирующее действие, вследствие которого пластическая деформация локализуется в тонком поверхностном слое материала, выполняющем при резании роль смазочного материала и препятствующем налипанию обрабатываемого материала на инструмент. Сильная поверхностно-активная среда производит режущее действие, охрупчивая металл заготовки. При проявлении диспергирующего действия наблюдается снижение избыточной деформации стружки и облегчается развитие пластической деформации в зоне стружкообразования, что уменьшает силу резания и теплосиловую напряженность процесса в целом. [18]
Деформация этих полос соответствовала бы кривой е - е на рис. 5.7, а. В действительности все продольные полосы связаны друг с другом в единый лист, и он может деформироваться только как единое целое. Так как температура большей части листа ниже 600 С, при которой сталь теряет свои упругие свойства, то деформации листа при изгибе будут развиваться по закону плоских сечений - по прямой m - пг на рис. 5.7, а. Разность деформации между кривой е - Р прямой m - m представляет собой избыточные деформации отдельных полос Д / ( & 1е - А / т, которые вызовут сварочные напряжения. [19]
Затем были проведены опыты по пережатию и завариванию ТТ при помо щи точечной сварки на машине МТК-75. Сделаны выводы о невозможное. В ходе отработки была разработана конструкция электрода для герметизации ТТ при помощи точечной сварки с боковыми упорами, предотвращающими избыточную деформацию в данном направлении. [20]
Иными словами, обрабатываемый металл как бы сам себя смазывает. Избыточная деформация, связанная с трением, локализуется при этом в тончайшем размягченном слое. Если же поверхностно-активной смазки нет, эта деформация распространяется на значительную глубину, что затрудняет обработку, повышает усилия вытяжки, вызывая многократные отжиги и являясь причиной брака. Научно обоснованный подбор поверхностно-активных смазок, обеспечивающих адсорбционноеjMacm - фицирование обрабатываемого металла, приводит не только к значительному снижению усилия вытяжки, но и к получению высококачественной поверхности изделия, предельно упрочненной ня небплц-шую глубину с полным отрутгткирм избыточного расклепа глубинных слоев металла вследствие устранения их избыточной деформации. В свою очередь это уменьшает количество операций, увеличивая предельно возможную степень вытяжки и устраняя промежуточные отжиги. [21]
Из табл. I видно, что термообработанный при температуре до 1000 С материал на полимерных и сополимерных связующих ( исключая Б-I) по плотности и прочности превосходит графитированный материал на пековом связующем. Теплопроводность и электросопротивление материала на полимерных и сополимерных связующих после обжига приближаются к теплопроводности и электропроводности гра-фитированного материала на пековом связующем. Путем введения в наполнитель скрапового графита эти характеристики могут быть значительно повышены. Это позволяет исключить операцию графита-ции, почти вдвое увеличивающую стоимость материала. Прессование образцов и изделий сложного профиля из композиции на основе термореактивных связующих осуществляется при более низких удельных давлениях по сравнению с материалом на пековом связующем что не приводит к избыточным деформациям. [22]
Однако значения нормального модуля для резины при определенных деформациях, таких как от 100 до 200 %, наряду со значениями удлинения при разрыве дают некоторое представление о характеристиках валов. Например, меньшая деформация соответствует более высоким значениям модуля и наоборот. Соотношение толщины резинового покрытия к диаметру готового вала очень важно при определении характеристик деформации под воздействием нагрузки. Например, если одна и та же смесь для резинового покрытия, имеющая определенное значение модуля Юнга ( нормальный модуль резины при растяжении от 100 до 200 %) используется для покрытия толщиной 10 мм при наружном диаметре 200 мм, сжатие может составлять 2 5 мм, а при использовании этой смеси для покрытия толщиной 20 мм при наружном диаметре 200 мм сжатие может доходить до 6 мм. Более высокие характеристики деформации являющиеся преимуществом в определенном оборудовании, например, в котором лист может порваться и попасть в зазор, - область, в которой вероятность повредить резиновое покрытие значительно уменьшена. Однако соответствующая твердость ( в сочетании с модулем) должна поддерживаться для предотвращения избыточной деформации, которая может привести к постоянной усадке и волнистости резинового покрытия. [23]