Максимальная остаточная деформация

Cтраница 1

Максимальная остаточная деформация возникает у нагруженного конца стержня. [1]

Схема вырезки образцов из трубы паропровода. [2]

Вырезку делают из трубы с максимальной остаточной деформацией для стали каждой марки. [3]

Вырезку стыка производят из трубы с максимальной остаточной деформацией. При отрицательном результате оценки состояния металла вырезают и испытывают второй стык из трубы того же типоразмера. [4]

Исследование металла вырезок из трех труб с максимальной остаточной деформацией в объеме Инструкции по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов и котлов, в том числе из прямого участка гиба и трубы, исследованных до проведения ВТО. [5]

На всех станционных трубопроводах по достижении паркового ресурса должна производиться одна вырезка из гнутой трубы с максимальной остаточной деформацией. Такая же операция должна производиться по достижении половины допускаемой величины этой деформации. Вырезка делается из труб каждой марки стали. Оценка состояния металла на вырезке должна включать определение химического состава, карбидный анализ, контроль механических свойств при комнатной и рабочей температурах и исследования микроструктуры. [6]

С целью оценки возможности эксплуатации других труб паропровода следует провести механические исследования кратковременных свойств и длительной прочности на металле труб с максимальной остаточной деформацией. [7]

Схема вырезки образцов из трубы паропровода. [8]

Для оценки возможности эксплуатации остальных труб паропровода необходимо провести механические испытания кратковременных свойств и длительной прочности на образцах из трубы, имеющей максимальную остаточную деформацию. [9]

С целью оценки возможности дальнейшей эксплуатации паропровода по достижении 100 тыс. ч в целом определяют механические свойства и длительную прочность на металле трубы с максимальной остаточной деформацией. [10]

С целью оценки возможности дальнейшей эксплуатации паропровода по достижении 100 тыс. т в целом определяют механические свойства и длительную прочность на металле трубы с максимальной остаточной деформацией. Испытания на длительную прочность проводят в ВТИ им. На получение результатов должно быть затрачено не более 8 тыс. ч, из них 1 тыс. ч отводится для изготовления образцов на электростанции и доставки их в ВТИ, а 7 тыс. ч - на проведение испытаний. На этот период разрешается эксплуатация паропровода. [11]

Испытание образца на.| Зависимость ударной вязкости стали от температуры испытания. [12]

Для оценки поведения материала при повышенных температурах проводят испытания на длительную прочность - до тех пор, пока при данной температуре и нагрузке не будет достигнута максимальная остаточная деформация или произойдет разрушение образца. [13]

Окончательно обработанные пружинные пластины проверяются на трехкратную остаточную деформацию при прогибе 3 мм и расстоянии между опорами 114 мм. При этом максимальная остаточная деформация должна быть не более 0 10 мм. При последующей проверке пластин той же партии на прогиб 3 мм остаточной деформации не должно быть. [14]

Схема разрезки кольца трубы на образцы. [15]

Страницы: 1 2