Пластическая деформация - микровыступ
Cтраница 1
Пластическая деформация микровыступов в плоскости кон такта создает исключительно большое количество различных микродефектов: дислокаций, вакансий, междуузельных атомов, микротрещин и упруго деформированных металлических блоков. Поэтому металлические поверхности в контакте правильно считать полностью структурно и энергетически деуравновешенной фазой по сравнению с глубинными слоями металла. Появление любого микродефекта в металле за счет чисто механических сил ( пластическая деформация) создает вокруг этого дефекта силовое электрическое поле, так или иначе нарушая электрически равновесную систему металла идеальной бездефектной кристаллической структуры. [1]
 |
Зависимости пределов прочности ов и ов соединений стали 30. [2] |
Сопоставление кинетики процессов развития пластической деформации микровыступов и контактных площадок с характером роста прочности сталей 30 и 30X13 ( материалов с близкой сопротивляемостью пластическому деформированию и одинаковым типом кристаллической решетки) показывает, что они в определенной мере согласуются качественно и количественно. Значения относительного предела прочности соединения постоянно коррелируют с величиной относительной площади физического контакта. [3]
 |
Соприкосновение контактных поверхностей. [4] |
По мере увеличения силы сжатия происходит пластическая деформация микровыступов и площадь соприкосновения возрастает. [5]
Если трение покоя вызывается в основном упругими деформациями микровыступов на поверхностях трущихся тел, то трение скольжения возникает в результате пластических деформаций микровыступов и их частичного разрушения. Действительно, различные микровыступы в состоянии покоя находятся под действием неодинаковых сил, да и прочность разных выступов различна. Под действием силы тяги некоторые из них сразу же разрушаются. [6]
Если трение покоя вызывается в основном упругими деформациями микровыступов на поверхностях соприкасающихся тел, то трение скольжения возникает в результате пластических деформаций микровыступов и их частичного разрушения. Действительно, различные микровыступы в состоянии покоя находятся под действием неодинаковых сил, да и прочность разных выступов различна. Под действием силы тяги некоторые из них сразу же разрушаются. [7]
Если трение покоя вызывается в основном упругими деформациями микровыступов на поверхностях трущихся тел, то трение скольжения возникает в результате пластических деформаций микровыступов и их частичного разрушения. Действительно, различные микровыступы в состоянии покоя находятся под действием неодинаковых сил, да и прочность разных выступов различна. Под действием силы тяги некоторые из них сразу же разрушаются. [8]
При отсутствии литого ядра возможно образование металлической связи между атомами в отдельных зонах контакта деталь - деталь. Такими зонами являются места пластической деформации микровыступов на поверхностях деталей при условии, что величина деформации обеспечивает разрушение поверхностных оксидов и сближение активированных теплотой атомов до параметра кристаллической решетки, после чего между атомами образуется металлическая связь. Такое соединение называют склейкой, оно имеет низкую и очень нестабильную прочность и непригодно для работы, особенно при переменных нагрузках. [9]
В работах [16, 29] показано, что в процессе трения микрошероховатость поверхностей становится оптимальной. При излишне гладких поверхностях происходит их огрубление, при высокой шероховатости осуществляются срез и пластическая деформация микровыступов до значений, обеспечивающих минимальные потери на трение и изнашивание. [10]
Сварка осуществляется с использованием ультразвуковых колебаний металлов частотой 15 - 170 кгц и, кроме того, производится сжатие деталей с заданными усилиями. В месте сварки возникают значительные силы трения, повышающие температуру металла, что способствует пластической деформации микровыступов; происходит дробление поверхностных пленок, обеспечивающее перемещение атомов металла при значительно меньшем давлении, чем при холодной сварке. В зоне контакта при этом образуется прочное неразъемное соединение деталей. [11]
 |
Диаграммы пластичности. [12] |
Формирование физического контакта при трении без смазки осуществляется в результате пластического оттеснения металла на первых порах. Длительность этой стадии, по-видимому, незначительная, так как высокие напряжения в точках контактирования приводят к высокой степени пластической деформации микровыступов, активизации поверхностей, образованию и развитию активных дислокационных центров и очагов схватывания. [13]
На участках, поврежденных фреттинг-коррозией, протекают процессы схватывания, абразивное разрушение, усталостно-коррозионные явления. Вначале происходит упрочнение поверхностей контакта и циклическая текучесть подповерхностных слоев. При этом происходит пластическая деформация микровыступов, схватывание ювенильных участков металла, возникновение и разрушение окисных пленок. [14]
 |
Зависимость упругого проскаль.| Зависимость упругого проскальзывания ленты из стали 65Г от удельного тянущего усилия при удельном усилии прижима валков, Н / м. [15] |
Страницы: 1 2