Cтраница 1
Пластическая деформация срезаемого слоя обнаруживается в том, что длина образующейся стружки L короче пути, пройденного резцом по обработанной поверхности L, толщина стружки ас больше толщины срезаемого слоя а ( фиг. Изменение размеров стружки относительно размеров срезаемого слоя называется усадкой. [1]
Пластическая деформация срезаемого слоя обрабатываемого материала передней поверхностью зуба фрезы приводит к тесному контакту поверхностей материала и инструмента - к сближению поверхностных атомов на расстояния порядка параметра кристаллической решетки. Это происходит, когда удельное давление равно значению твердости или больше его. Твердость определяется методом вдавливания. [2]
Изменение степени пластической деформации срезаемого слоя при увеличении скорости резания v вызывает соответствующее изменение и наклепа обработанной поверхности. В диапазоне скоростей резания, характерных образованием нароста, происходит увеличение степени и глубины наклепа. При более высоких скоростях глубина наклепа снижается. Значительное влияние подачи на физические характеристики качества поверхности объясняется увеличением количества выделяющегося тепла и изменением размеров зоны стружкообразования. [3]
Высокая степень пластической деформации срезаемого слоя при обработке упрочняющихся металлов сильно повышает сопротивление деформации. Поэтому определение напряжений сдвига в зоне стружкообразования представляет самостоятельную задачу. [4]
Изменение степени пластической деформации срезаемого слоя при увеличении скорости резания вызывает соответствующее изменение и наклепа обработанной поверхности. При более высоких скоростях резания глубина наклепа снижается. При износе задней поверхности инструмента возрастают силы N2 и F2 Ti поэтому увеличивается наклеп поверхностного слоя. Степень наклепа очень сильно зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала. Нержавеющие, жаропрочные стали и другие пластичные материалы обладают большой склонностью к паклену. [5]
С увеличением переднего угла уменьшается пластическая деформация срезаемого слоя, а следовательно и шероховатость. Каждый токарь, например, знает, что для улучшения шероховатости необходимо заточить на передней поверхности лунку и обеспечить хороший сход стружки. [6]
Усадка стружки происходит в результате пластической деформации срезаемого слоя и заключается в изменении его формы. [7]
Во время работы резца в результате пластической деформации срезаемого слоя отдельные частицы металла перемещаются относительно друг друга и вследствие их взаимного трения при сдвиге образуется тепло. К этому теплу присоединяется тепло от трения стружки о переднюю поверхность резца и трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь. [8]
Наконец, изучение диффузионного растворения при пластической деформации срезаемого слоя приближает условия испытания к реальным условиям работы режущего инструмента. [9]
Протягивание жаропрочных и титановых материалов сопровождается пластической деформацией срезаемого слоя металла, проявляющейся в продольной и поперечной усадке стружки. В опытах выявилось, что коэффициенты продольной и поперечной усадки стружки мало различаются, в практике их принимают равными друг другу. [10]
Главным источником тепла при резании металлов является пластическая деформация срезаемого слоя в зоне стружкообразования и на контактных поверхностях. [11]
Передний угол резца оказывает большое влияние на пластическую деформацию срезаемого слоя, трение на передней поверхности, среднюю температуру контакта, прочность режущей кромки и период стойкости. [12]
Величина угла сдвига р может служить мерой степени пластической деформации срезаемого слоя и зависит от условий резания. Он увеличивается с ростом сопротивления сдвигу обрабатываемого материала в зоне стружкообразования, переднего угла, скорости резания, толщины срезаемого слоя. С увеличением угла ( J степень пластической деформации уменьшается. [13]
Таким образом, для того, чтобы уменьшить степень пластической деформации срезаемого слоя - удельную работу, затрачиваемую на процесс резания при заданном обрабатываемом материале, следует увеличивать скорость резания, толщину срезаемого слоя и передний угол инструмента. [14]
Усадка стружки состоит в изменении формы стружки в результате пластической деформации срезаемого слоя. [15]