Пластическая деформация - деталь
Cтраница 4
Для углеродистой стали значения At не выходят за пределы сотых долей секунды и лишь в редких случаях ( при широкой зоне нагрева) составляют десятые доли секунды. Величина последней определяет степень пластической деформации деталей, необходимой для получения соединений требуемого качества. Значительное сужение зоны разогрева приводит к появлению включений по линии сварки, резко снижающих пластичность и прочность соединений. С другой стороны, увеличение зоны термического влияния в 1 5 - 2 раза по сравнению с оптимальной не оказывает существенного влияния на механические свойства соединений, но резко снижает КПД процесса. Поэтому СУ стыковой сваркой должны обеспечивать наряду с устойчивостью и непрерывностью процесса оплавления оптимальное температурное поле в свариваемых деталях к моменту осадки. [46]
 |
Транскристаллитная коррозия котельного металла. [47] |
Особое место занимают повреждения, возникающие при явлении коррозионной усталости, когда агрессивное действие внешней среды сочетается с переменными по величине и знаку механическими напряжениями металла. Разрушения, происходящие в результате коррозионной усталости, почти не сопровождаются пластической деформацией детали. Пароводяная коррозия котельных труб и пароперегревателей, возникающая под действием высокоперегретого пара, обычно имеет равномерный характер и приводит к уменьшению толщины стенки трубы. [48]
Контактная поверхность F имеет значение не только для расчета силы сглаживания, но и для определения плотности тока. При расчете приняты следующие допущения: поверхность контакта цилиндрической детали с профилированными роликом или пластиной имеет форму эллипса; пластические деформации детали находятся в пределах высоты неровностей; инструмент ( ролики и пластины), изготовленный из твердого сплава, в процессе обработки не подвергается упругому деформированию. [49]
Повышение долговечности деталей и узлов оборудования. Основными факторами, лимитирующими долговечность, а следовательно и надежность оборудования, являются: поломки деталей; износ трущихся поверхностей; повреждения поверхностей в результате коррозии, действие контактных напряжений и наклепа; пластические деформации деталей, вызываемые местным или общим переходом напряжений за предел текучести или ( при повышенных температурах) за предел ползучести. [50]
Этот вид холодной сварки похож на контактную точечную сварку. Свариваемые детали собирают внахлестку и помещают под пресс. Рабочие пуансоны пресса производят пластическую деформацию деталей, тем самым образуя сварное соединение. [51]
Существенно меньшие перспективы открываются на пути создания материалов с пониженной подвижностью дислокаций. Необходимость создания подобных материалов всегда возникала, так как пластическая деформация деталей не только нежелательна, но обычно недопустима для подавляющего большинства механизмов, используемых в технике. Одними из первых методов снижения подвижности дислокаций и упрочнения металлов являются их легирование и обеспечеше мелкозернистой структуры. В первом случае после закалки и отжига в сплаве появляется сетка мелких: части ц выпавшей фазы, которые и служат стопорами, снижающими подвижность дислокаций. [52]
Восстановление деталей методом пластической деформации ( раздачи, обжимки, правки, осадки) основано на использовании пластических свойств металла. Вследствие пластичности металла у деталей под действием давления может изменяться форма. Методом пластической деформации детали ремонтируют как в холодном, так и в горячем состоянии. Выбор режима обработки зависит от степени износа, материала и объема металла детали. [53]
Страницы: 1 2 3 4