Предшествующая пластическая деформация

Cтраница 2

Основная опасность хрупкого разрушения стали в элементах конструкций как предельного их состояния первой группы заключается в следующем: разрушение происходит внезапно, без заметных предшествующих пластических деформаций; эксплуатационная надежность стальных конструкций при реализации условий хрупкого разрушения стали в их элементах катастрофически уменьшается, конструкции становятся чувствительными к случайным перегрузкам и ударам; разрушение конструкций может произойти при нагрузках и воздействиях, соответствующих нормальной эксплуатации; традиционные расчеты прочности растянутых и изгибаемых элементов не отражают их фактическую несущую способность, тр а Ди цйбй нйе метбдьг усиления конструкций и их элементов могут оказаться бесполезными, а в некоторых случаях даже снизить их несущую способность. [16]

Относительное удлинение при разрушении в условиях однородного двухосного и трехосного растяжения. [17]

Схема, приведенная на рис. 6.11, свидетельствует, что теоретически при всестороннем растяжении в условиях ах сг2 а3 0 реализуются условия хрупкого разрушения без предшествующих пластических деформаций. Именно поэтому в листовых конструкциях резервуаров, газгольдеров, напорных трубопроводов и других сооружений, стенки которых работают в условиях двухосного растяжения, вероятность хрупкого разрушения оказывается значительно выше, чем для растянутых стержневых элементов конструкций. Анализ случаев хрупкого разрушения стальных конструкций убедительно свидетельствует о достоверности такого утверждения. Следует отметить, что многоосное растяжение создает условия для хрупкого разрушения стали при наличии очагов концентрации напряжений. [18]

Предположению, что изменения, создаваемые в кристаллах пластической деформацией, являются причиной преждевременного разрыва, казалось бы, противоречит известный факт повышения прочности на разрыв в результате предшествующей пластической деформации ( упрочнение на разрыв), который имеет широкое практическое применение. Однако при ближайшем рассмотрении это противоречие исчезает, при этом упрочнение на разрыв сводится к явлению упрочнения на сдвиг. Сущность явления упрочнения на разрыв заключается в следующем: если мы возьмем один и тот же материал, например медь ( поликристалл) в отожженном и прокатанном виде, то прочность прокатанного материала повышается. [19]

В соответствии со схемой хрупкий излом определялся как разрушение без заметной пластической деформации под действием нормальных напряжений, а вязкий как разрушение в основном из-за касательных напряжений с предшествующей пластической деформацией. О противлением етал-л а срезу, а также показано, что двум видам разрушения соответствуют и два основных вида изломов при разрушении от среза и от отрыва. При низком сопротивлении металла срезу, по сравнению с сопротивлением отрыву, излом получается вязким, с предшествующей пластической деформацией. При высоком сопротивлении срезу, по сравнению с сопротивлением отрыву, излом получается хрупким. [20]

Размер зерна после рекристаллизации в занисн-мости ог степени предшествующей деформации ( схема. [21]

Какой из перечисленных двух основных механизмов роста зерна реализуется, зависит от температуры: при более низкой температуре рост зерна происходит за счет слияния, при более высокой - за счет миграции границ, а также и от исходного структурного состояния, в частности от степени, предшествующей пластической деформации. [22]

Какой из перечисленных двух основных механизмов роста зерна реализуется, зависит от температуры: при более низжой температуре рост зерна происходит за счет слияния, при более высокой - за счет миграции границ, а также и от исходного структурного состояния, в частности от степени, предшествующей пластической деформации. [23]

Характер распределения микротвердости в поверхностном слое детали. [24]

Упрочнение слоя пластически деформированного металла, прилегающего к обработанной поверхности, может быть оценено также значением остаточных напряжений а0, измеренным, например, рентгенографическим методом. В зависимости от характера предшествующих пластических деформаций остаточные напряжения могут быть растягивающими или сжимающими. В качестве примера на рис. 6.31 приведены кривые, выражающие закономерности изменения числового значения и знака остаточных напряжений в упрочненном поверхностном слое закаленной стали марки 45ХНМФА, обработанной резцами с различными передними углами. Под поверхностью, на глубине h 250 мкм для всех значений переднего угла получены только сжимающие остаточные напряжения. [25]

Разделение тела на части является следствием многих разрушений, происходящих как внутри отдельных кристаллов, так и по поверхности раздела между ними. Изучение явления разрушения в ряде случаев дополнительно осложняется влиянием предшествующей пластической деформации, вызывающей изменение напряженного и деформированного состояния тела. Вследствие этого многие вопросы, связанные с явлением разрушения, несмотря на длительное их изучение, и до сих пор еще остаются неразрешенными. [26]

В противоположность только что описанному характеру поведения твердых тел под сильным сжатием, те же тела в случае равномерного всестороннего растяжения обнаруживают, как известно, способность противостоять лишь таким напряжениям, которые не превышают некоторой определенной величины. Если три главных напряжения являются равными растягивающими напряжениями, то твердые материалы разрушаются без предшествующей пластической деформации. Такое же разрушение без остаточных деформаций наблюдается во многих твердых материалах и при простом одноосном или двухосном растяжении. Так называемые хрупкие материалы ( стекло, чугун, большинство горных пород) при растяжении в одном или нескольких направлениях разрушаются внезапно без заметных остаточных деформаций. [27]

Для объяснения эффекта Баушингера был предложен ряд моделей. Наиболее вероятной причиной изменения пределов упругости, пропорциональности и условного предела текучести при реверсивном нагружении, по-видимому, являются остаточные ориентированные микронапряжения, возникающие в предшествующей пластической деформации. Они и способствуют более раннему возникновению пластической деформации при повторной нагрузке другого знака. [28]

Первичным действием адсорбционно-активной среды, как уже отмечалось, всегда оказывается понижение сопротивления деформированию. Однако конечным результатом; в случае пластичных тел ( металлов) может оказаться повышение прочности - значительное упрочнение вследствие сильных искажений решетки поверхностных зерен в результате значительно большей, чем в отсутствие адсорбционно-активной среды, предшествующей пластической деформации. [29]

Вид поверхности изломов. а - 2 - й режим. б - 7 - й режим. [30]

Страницы: 1 2 3