Повторная пластическая деформация

Cтраница 3

Из этого определений следует, что одной из наиболее существенных характеристик износостойкости является способность поверхностных слоев противостоять повторным пластическим деформациям. [31]

Возникла вероятностная трактовка расчета на сопротивление усталости по признаку возникновения трещины, разработаны методы линейной механики разрушения для расчета на сопротивление хрупкому разрушению, методы расчета на сопротивление повторным пластическим деформациям в связи с явлениями усталости в пределах малого числа циклов. Эти методы все шире используются при проектировании высоконагруженных конструкций, они получают отражение в нормативных материалах промышленности. [32]

Большое влияние па прочность оказывают дефекты в твердых телах. Эти дефекты являются концентраторами напряжений и могут быть связаны как с несовершенством структуры твердых тел, так и с их повреждениями в результате механических и химических воздействий, тепловых напряжений и др. Повторные пластические деформации в связи с образованием и нарушением фрикционных связей резко увеличивают число дефектов ( в частности, микротрещин) па поверхности поликристалличсского тела. [33]

Но последнее происходит лишь при макроскопических напряжениях, превышающих предел упругости, в то время как усталостное разрушение может иметь место при значительно меньших макроскопических напряжениях. Повторные пластические деформации развиваются в макрообъемах, сопоставимых с объемом тела. [34]

При циклической нагрузке так же, как и при однократной нагрузке за пределом текучести, происходит пластическая деформация. В отличие от статического однократного нагружения усталость материала вызывается локальными деформациями элементов структуры. Локальные повторные пластические деформации ослабляют сопротивление разрушению II рода. [35]

Положение, однако, изменяется коренным образом, если воздействие температурного поля является циклическим. Обычная усталость ( при которой максимальные напряжения не превышают предела текучести, и, следовательно, пластические деформации в макрообъемах отсутствуют) в этих условиях, как правило, не наблюдается, поскольку число таплосмен в реальных конструкциях за срок их службы редко превышает несколько десятков тысяч. Разрушения наступают лишь в тех случаях, когда теплосмены сопровождаются повторной пластической деформацией. [36]

Если первое нагружение трубопровода вызывает развитое пластическое деформирование, то возможно возникновение пластических деформаций в последующих циклах. На рис. 8 - 5, б представлена диаграмма циклического деформирования трубопровода, характеризуемая возникновением повторных пластических деформаций только при разгрузке. При циклическом деформировании, представленном на рис. 8 - 5, в, повторные пластические деформации возникают как при нагружении, так и при разгрузке. [37]

Фреттинг-процесс - разрушение поверхностей деталей машин, проявляющееся в резко интенсифицированном окислении или схватывании. Значительная интенсификация окисления и схватывания вызвана динамическим характером нагружения, при котором на контакте резко увеличивается градиент деформаций и температур. Усталостные явления при трении автор ограничивает только условиями качения. Основные характеристики и развитие усталостных повреждений определяются процессами повторной пластической деформации, упрочнением и разупрочнением поверхностных слоев, возникновением остаточных напряжений и особых явлений усталости. Следует отметить, что повторная знакопеременная деформация, упрочнение и разупрочнение свойственны многим видам разрушения и при трении скольжения. [38]

В 1968 - 1970 гг. В. А. Макаровым в Карагандинском политехническом институте были проведены исследования причин отказов цепей шахтных конвейеров с применением вышерассмотренного метода. Вначале испытывались партии новых отрезков цепи и выявлялись распределения предела пропорциональности, разрушающей нагрузки и модуля упругости цепи и, кроме-того, выполнялись измерения твердости и металлографический анализ элементов, цепи и изучался характер излома этих элементов. Подобные испытания были проведены с отрезками це-пей, снятых с конвейеров после 3, 6, 8, 11 и 18 месяцев эксплуатации. Анализ результатов показал большое рассеивание механических свойств и уменьшение разрушающей нагрузки, особенно у некоторой части отрезков цепи ( порядка 30 %), что говорит о наличии повторных пластических деформаций вследствие экстренных нагрузок при полном или частичном заклинивании цепи. [39]

Вязкость разрушения высокопрочных сталей. [40]

Насыщенная дислокационная структура, создаваемая пластической деформацией, дополнительно стабилизируется выделяющимися дисперсными частицами карбидов. В результате деформационно-термического упрочнения предел текучести повышается до 1800 МПа. Высокая пластичность и вязкость разрушения обусловлены развитием мартенситного превращения в процессе деформирования. Благодаря этому повторная пластическая деформация вызывает превращение метастабильного аустенита в мартенсит деформации. Образующийся в таких участках мартенсит деформации упрочняет их настолько, что они перестают быть слабыми участками, и деформация распространяется на соседние участки. [41]

Страницы: 1 2 3