Небольшая пластическая деформация
Cтраница 1
Небольшая пластическая деформация ( 1 %) при растяжении на воздухе приводит к появлению внутри зерен отдельных дислокаций ( рис. 106, б), распределенных неоднородно. Наблюдаются незначительные их скопления у границ. Плотность дислокации мала, взаимодействие между ними отсутствует. [1]
Небольшая пластическая деформация при 7 ( 0 2 - 0 3) Гцл в 1 - 2 % приводит к повышению плотности дислокаций от 108 см-2 ( в исходном рекристаллизованном состоянии) до 109 см-2 с относительно однородным распределением их по объему. [2]
Прочность материала, как сопротивление небольшим пластическим деформациям, характеризуется пределом текучести. [3]
 |
Диаграмма истинных МврНОЙ ПврвХОДИТ В МбСТНуЮ. - Напряжение ( S и условных ( о напряжений в материале В ЭТОТ МОМ6НТ ИСПЫТЗНИЯ НЗЗЫ. [4] |
Прочность материала, как сопротивление небольшим пластическим деформациям, характеризуется пределом текучести. [5]
Однако разрушение хрупких тел также сопровождается небольшой пластической деформацией. [6]
Если надрезанные образцы подвергнуть растяжению с небольшой пластической деформацией, а затем после старения испытать их на растяжение, то обнаруживается увеличение чувствительности к перекосу. Установлено, что в результате деформационного старения число циклов до разрушения при испытании на малоцикловую выносливость резко увеличивается ( примерно в 3 раза), если направления предварительной деформации и усилия при испытании совпадают. Долговечность столь же резко уменьшается, если предварительная деформация создавалась сжатием, а испытание проводили растяжением. [7]
При a Rp0 2 в детали появляются небольшие пластические деформации ( примерно 0 2 %), а в вершине трещины зона пластических деформаций имеет макроскопические размеры. [8]
Так как рассматриваемые окислы не показывают даже небольшой пластической деформации, то кажется сомнительным, чтобы влияние скорости деформации в поликристаллических керамических материалах при температурах до 1300 можно было отнести за счет активности дислокаций. Это алияние может быть с равным успехом объяснено комбинированным эффектом скорости нагружения и окружающей среды. [9]
Однако и фазовые переходы, и двойникование могут дать только небольшую пластическую деформацию ( 5 - 10 %), а большие деформации возможны за счет наклона и скольжения цепей. [10]
Однако значительная центральная часть сечения образца под надрезом претерпевает весьма небольшую пластическую деформацию. [11]
Повышение прочности на 10 - 25 % может быть достигнуто путем небольшой пластической деформации ( 2 - 5 %) стали после закалки на мартенсит. Перед пластической деформацией и после нее проводят низкий отпуск. [12]
Повышение прочности на 10 - 25 % может быть достигнутой путем небольшой пластической деформации ( 2 - 5 %) стали после закалки на мартенсит. Перед пластической деформацией и после нее производят низкий отпуск. [13]
Предел текучести - физический и условный - характеризует сопротивление материала небольшим пластическим деформациям. [14]
Как показывают экспериментальные исследования, деформационная теория пластичности справедлива при относительно небольших пластических деформациях для простого нагружения, т.е. когда все внешние нагрузки изменяются пропорционально во времени. [15]
Страницы: 1 2 3 4