Небольшая пластическая деформация

Cтраница 2

Механические свойства хромоникелевой стали ( 0 37 % С. 1 3 % Сг, 3 0 % № после термической обработки. [16]

Повышение прочности на 10 - 25 % может быть достигнуто и путем небольшой пластической деформации ( 2 - 5 %) стали после закалки на мартенсит. Перед пластической деформацией и после нее производят низкий отпуск. [17]

После страгивания развивающаяся микротрещина может быть остановлена барьерами различной природы: при небольших пластических деформациях - микронапряжением, а при больших - границами деформационной субструктуры. Для зарождения хрупкого макроразрушения нестабильно развивающаяся микротрещина должна преодолеть вышеназванные барьеры. [18]

Вследствие большой жесткости резьбы на фактическое распределение нагрузки существенно влияют: технологические отклонения размеров; небольшие пластические деформации перегруженных витков, допустимые для крепежных резьб; приработка ходовых резьб. Поэтому, при практических расчетах неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы учитывают опытным коэффициентом К т - - см. ниже. [19]

Видимое проявление коррозионного растрескивания состоит в появлении трещин, которые напоминают хрупкое разрушение, поскольку их распространение сопровождается небольшой пластической деформацией. Состав, структура сплавов и свойства окружающей среды, которые оказывают определенное влияние на различные стадии процесса разрушения и которые рассматриваются в настоящем разделе, настолько многообразны, что трудно, если не сказать нереально, дать какое-либо простое объяснение влияния этих факторов; для этого необходимо рассмотреть ряд различных механизмов. Однако это совсем не означает, что невозможна некоторая систематизация имеющихся в литературе по этому вопросу данных. Такой подход противоположен представлениям о неизменности механизма разрушения, следовательно, он помогает предположить существование специфических условий, вызывающих коррозионное растрескивание. [20]

Первый вид разрушений металла сопровожда ется образованием пластической деформации значительной величины; второй вид разрушений может происходить при небольших пластических деформациях или в хрупком состоянии. Разрушения в результате отрыва происходят при боле е высоких напряжениях, чем при срезе. [21]

Влияние температуры отпуска сталей ЗОХСА, 25Х2ГНТА, ЗОХГСНА на сопротивление коррозии под напряжением ( испытание в 20 % - ной H2SO4 20 г / л NaCl ( Ажогин Ф. Ф.. о кр - напряжения, ниже которых не происходит разрушения. [22]

Характер распространения трещин под напряжением в едеформированных сталях высокой прочности во всех средах межкристаллический; образцы же, подвергнутые перед испытанием небольшой пластической деформации, разрушаются как по границе, так и по телу зерна. [23]

Так как тТ да ( 0 6 - 0 7) ат, то для заданного материала получаем тт ( 19 8 - 23 1) 10 н / м2 и, следовательно, небольшие пластические деформации на поверхности сопряжения возможны. Но получение наибольших натягов, так же как и наименьших, практически маловероятно и запроектированную посадку можно применить. [24]

Возможны два вида нагрузок, от которых зависит время до разрушения: нагрузки, при которых циклические деформации металла не выходят за пределы упругой деформации, и нагрузки, при максимальных значениях которых возможна обычно небольшая пластическая деформация образца. [25]

При вытяжке плоской круглой заготовки ( рис. 8.11) пластическую деформацию получает часть заготовки ( фланец), находящаяся на плоском торце матрицы и на ее скругленной кромке, а остальная часть заготовки деформируется упруго или получает небольшие пластические деформации. [26]

Сталь после небольшой пластической деформации ( до 20 %) нагревают для перераспределения дислокаций и образования малоугловых границ в зернах. Оба вида обработок применимы лишь для деталей наиболее простой формы, например турбинных дисков. [27]

Механические свойства электролитического хромового покрытия. [28]

Блестящие, матовые и молочные осадки хрома выдерживают без разрушения упругие деформации основного метала, стали. Но уже при небольшой пластической деформации блестящие и матовые осадки растрескиваются. Молочные осадки в этих условиях не разрушаются. [29]

К ним относятся, например, свинец, цинк, железо. Тела, имеющие небольшую пластическую деформацию или совсем не обладающие ею ( рп j0y), называются хрупкими. К ним относятся, например, чугун, закаленная сталь, фарфор. [30]

Страницы: 1 2 3 4