Cтраница 1
Суммарная пластическая деформация может быть найдена иа суммарной деформации (1.8) путем вычитания из нее упругой составляющей. Для четного полуцикла упругая деформация численно равна амакс, для нечетного етмин. [1]
Схема замера твердости по методу Бринелля. [2] |
Суммарная пластическая деформация металла складывается из перемещений металла в его отдельных зернах. При этом зерна вытягиваются, приобретают продолговатую форму. [3]
Зависимость ширины петли 6О от исходной деформации е. 1 - сплав В95. 2 - сплав АК8. д - теплоустойчивая сталь. 4 - сплав В96. 5 - сталь 12Х18Н9Т. [4] |
Кривые суммарной пластической деформации циклически разупрочняю-щегося материала ( теплоустойчивая сталь) показаны на рис. 5, из которых следует, что циклическая анизотропия свойств приводит к одностороннему накоплению пластических деформаций. [5]
Пластические свойства материала после определенного числа циклов нагружения характеризует суммарная пластическая деформация, накопленная за k полуциклов. [6]
Изменения шероховатости поверхности и микрорельефа с изменениями натяга и суммарной пластической деформации четко видны и на микрофотографиях поверхности ( рис. 3) втулок из стали 20 после обработки деформирующими протяжками с натягом а - 0 05 мм до различных деформаций. После прохождения первого деформирующего элемента выступы микронеровностей сглаживаются. Выглаженная поверхность не имеет чередующихся выступов и впадин, характерных для поверхности, обработанной режущим инструментом. [7]
Показано, что при мягком нагружении возможны три различных случая накопления суммарной пластической деформации в зависимости от числа полуциклов. Характеристикой величины пластической деформации при циклическом нагружении служит ширина петли деформирования за полуцикл. Для циклически упрочняющихся материалов остаточная деформация за полуцикл уменьшается с числом циклов и стремится к некоторой постоянной предельной величине; для циклически разупрочняющихся материалов ширина петли и суммарная деформация увеличиваются с числом циклов; для циклически стабильных материалов ширина петли гистерезиса, начиная с некоторого полуцикла, становится постоянной и не зависит от числа циклов. [8]
Из опытов Вуда [536] следует, что при малых амплитудах приложенного напряжения достигается очень высокая суммарная пластическая деформация, происходящая на ограниченных отрезках плоскостей скольжения в зонах со столь же высокими искажениями решетки еще задолго до разрушения образца. Отсутствие заметного упрочнения при этом можно считать косвенным доказательством того, что соответствующие искажения решетки вызваны концентрацией вакансий. [9]
Основным параметром, влияющим на накопление повреждаемости за цикл термического воздействия на металл, является суммарная пластическая деформация, которая и используется для количественной оценки долговечности при многократном термоцикл ировании. [10]
Зависимость тангенциальных остаточных напряжений у поверности отверстий втулок из армко-железа ( Did 1 4 от величины натяга на деформирующий элемент и суммарной пластической деформации. [11] |
Остаточные напряжения во втулках из стали 20 имеют принципиально те же - зависимости от натяга на деформирующий элемент и суммарной пластической деформации, что и во втулках из армко-железа. Они уменьшаются с увеличением натягов и для больших натягов становятся положительными. [12]
Схема изменения суммарных. пластических деформаций в зависимости от числа полуциклов нагружения. [13] |
Для циклически упрочняющегося материала ( см. рис. 11, а) ширина петли гистерезиса уменьшается с увеличением числа полуциклов, а суммарная пластическая деформация стремится к некоторой предельной величине. При таком характере деформирования повышается вероятность усталостного разрушения. Для циклически стабильного материала, для которого ширина петли остается постоянной, при условии, что ширина петли в четном полуцикле больше, чем в нечетном полуцикле ( см. рис. И, б) наблюдается одностороннее накопление пластической деформации, которое приводит к квазистатическому разрушению. [14]
Для характеристики деформационных свойств, таким образом, следует использовать величину остаточной деформации за полуцикл б1 ( ширина петли), определяющую пластические свойства внутри каждого цикла, и суммарную пластическую деформацию за k полуциклов, характеризующую пластические свойства после достижения соответствующего количества циклов. [15]