Суммарная пластическая деформация
Cтраница 2
Изучение кривых циклического деформирования сводится в основном к исследованию в условиях мягкого нагружения закономерностей изменения ширины петли гистерезиса 6, характеризующей пластические свойства материала в каждом цикле нагружения, и суммарной пластической деформации e ( pk характеризующей односторонне накопленную пластическую деформацию после k полу циклов нагружения. [16]
На основании комплекса исследований, выполненных ВНИИЛМом, НПО ЦНИИТмашем и УралВТИ, Минэнерго СССР совместно с Минэнергомашем по согласованию с Госгортехнадзо-ром СССР в 1978 г. приняли решение о возможности и целесообразности проведения восстановительной термической обработки паропроводов, не пригодных к дальнейшей эксплуатации вследствие ускоренной ползучести, большой суммарной пластической деформации или недопустимых изменений механических свойств. Разработано временное положение, определяющее порядок, организацию и режимы проведения восстановительной термической обработки. Оно распространяется на трубы паропроводов из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ и 15Х1М1Ф с расчетной температурой пара 450 С и выше, которые согласно положению [26] не могут быть допущены к эксплуатации сверх расчетного срока службы без ремонта. [17]
Учет циклического упрочнения материала привел бы к следующей формулировке задачи теории приспособляемости: зная интервалы изменения действующих нагрузок ( для некоторого фиксированного цикла) и характеристики циклического деформирования материала, необходимо определить число циклов до ( условной) приспособляемости, когда пластическая деформация в каждом полуцикле станет меньше величины, установленной заданным допуском. Суммарная пластическая деформация, а также энергия, рассеянная за время, предшествующее приспособляемости, при этом остаются неизвестными. [18]
 |
Экспериментальные кривые циклического упрочнения. 1 - циклически упроч -. няющийся материал. 2 - монотонное статическое упрочнение. 3 - циклическое разупрочнение. [19] |
Для определения кривых циклического упрочнения изучают циклический наклеп, для чего образец подвергают циклической деформации так, чтобы на каждом цикле Дер оставалась постоянной, и находят напряжения, необходимые для получения этой деформации в последующих циклах. Зависимость этих напряжений от суммарной пластической деформации определяет кривую циклического упрочнения, подобную статической диаграмме деформации. [20]
Изучение циклического наклепа проводят для определения кривых циклического упрочнения, подвергая образец циклической деформации так, чтобы на каждом цикле Дер оставалась постоянной, и находя напряжения, необходимые для получения этой деформации в последующих циклах. Зависимость этих напряжений от суммарной пластической деформации определяет кривую циклического упрочнения, подобную статической диаграмме деформации. Диаграмма напряжение - деформация для циклически стабильного состояния дает важную информацию об изменении макромеханических свойств материала во время процесса усталости. [21]
Изучение циклического наклепа проводят для определения кривых циклического упрочнения, подвергая образец циклической деформации так, чтобы на каждом цикле Аер оставалась постоянной, и находя напряжения, необходимые для получения этой деформации в последующих циклах. Зависимость этих напряжений от суммарной пластической деформации определяет кривую циклического упрочнения, подобную статической диаграмме деформации. Диаграмма напряжение - деформация для циклически стабильного состояния дает важную информацию об изменении макромеханических свойств материала, во время процесса усталости. [22]
Диски турбин в зоне высоких температур работают в условиях ползучести. Задачей расчета дисков на ползучесть является определение суммарной пластической деформации за весь период срока службы турбины и распределения напряжений в теле диска с учетом ползучести материала. [23]
В области упругопластического нагружения накопление и рост повреждений определяются развитием макроскопических пластических деформаций во всем объеме металла и прежде всего в его поверхностных слоях. Физический смысл накопления повреждений заключается - в достижении вполне определенной суммарной пластической деформации, предшествующей появлению трещин и характерной для каждого металлического материала. [24]
В аустенитных швах следует также снижать содержание молибдена, ванадия, хрома, кремния и вольфрама и повышать концентрацию углерода и азота. Необходимо отметить, что ввиду высокого коэффициента теплового расширения значительно возрастает суммарная пластическая деформация металла шва и околошовной зоны при сварке высоколегированных сталей. В результате самонаклепа на жестких соединениях ( при многослойных швах) количество феррита в металле может повышаться. При длительной эксплуатации сварное соединение стареет ввиду выделения по границам зерен карбидов и интерметаллидов. Для уменьшения старения следует снижать содержание в металле углерода. [25]
В аустенитных швах следует также снижать содержание молибдена, ванадия, хрома, кремния и вольфрама и повышать концентрацию углерода и азота. Необходимо отметить, что ввиду высокого коэффициента теплового расширения значительно возрастает суммарная пластическая деформация металла шва и околошовной зоны при сварке высоколегированных сталей. В результат самонаклепа на жестких соединениях ( при многослойных швах) количество феррита в металле может повышаться. При длительной эксплуатации сварное соединение стареет ввиду выделения по границам зерен карбидов и интерметаллидов. Для уменьшения старения следует снижать содержание в металле углерода. [26]
Если созданы условия, отвечающие достижению состояния текучести идеализированного жесткопластического материала, то дальнейшее развитие деформации будет происходить, без изменения напряжений и определяться лишь движением внешних границ тела, например законом перемещения зажимов образца в испытательной машине. Это означает, что не существует какой-либо однозначной связи между напряжениями и суммарной пластической деформацией. Вместо этого следует установить связь между напряжением и приращением пластической деформации. Впервые эта идея была высказана Сен-Венаном, который предположил, что в изотропном материале главные оси приращений деформации параллельны главным осям тензора напряжений. [27]
Разработанная в ИСМ АН УССР инженерная методика расчета твердосплавных деформирующих элементов на прочность [126] позволяет находить их оптимальные форму и размеры. Протяжки, снабженные твердосплавными деформирующими элементами, рассчитанными по этой методике, надежно работают с суммарными пластическими деформациями, доходящими до 20 % диаметра отверстия и более, причем деформации, осуществляемые каждым из элементов, могут достигать 2 - 4 % диаметра Величина суммарной пластической деформации при работе таких протяжек ограничивается лишь свойствами прочности и пластичности обрабатываемого материала. [28]
Разработанная в ИСМ АН УССР инженерная методика расчета твердосплавных деформирующих элементов на прочность [126] позволяет находить их оптимальные форму и размеры. Протяжки, снабженные твердосплавными деформирующими элементами, рассчитанными по этой методике, надежно работают с суммарными пластическими деформациями, доходящими до 20 % диаметра отверстия и более, причем деформации, осуществляемые каждым из элементов, могут достигать 2 - 4 % диаметра Величина суммарной пластической деформации при работе таких протяжек ограничивается лишь свойствами прочности и пластичности обрабатываемого материала. [29]
Поскольку предел упругости и эффект Баушингера связаны с возникновением пластических деформаций, они также будут обсуждаться ниже, в разделе 4.7 главы, посвященной конечным деформациям. Тем не менее здесь также уместно упомянуть о характере экспериментов, потому что Баушингер, как почти каждый из предшествовавших ему экспериментаторов, имел обыкновение нагружать и разгружать образец непрерывно во время проведения опыта по растяжению. Так, на рис. 2.36 мы видим увеличение значения остаточного изменения объема, когда в эксперименте до самого его конца значение суммарной пластической деформации возрастает. [30]
Страницы: 1 2 3