Затем пластическая деформация

Cтраница 2

При растяжении сплошного металлического образца для механических испытаний напряжения равномерно распределены по его сечению, и весь объем его рабочей части подвергается сначала упругой, а затем пластической деформации. [16]

Под влиянием силы Рг, приложенной к резцу, последний постепенно вдавливается в массу металла, сжимая его своей передней поверхностью, вызывает сначала упругие, а затем пластические деформации. [17]

Под влиянием силы Рг, приложенной к резцу, последний постепенно вдавливается в массу металла, сжимает его своей передней поверхностью и вызывает сначала упругие, а затем пластические деформации. [18]

Схема образования струж - Превышать СИЛЫ СЦеПЛбНИЯ 43. [19]

Процесс образования стружки по И. А. Тиме заключается в следующем: под действием горизонтальной силы Р резец постепенно вдавливается в материал заготовки ( рис. 19), срезаемый слой деформируется, вследствие чего возникают упругие, затем пластические деформации, создается сложное напряженное состояние. [20]

Несколько слов о механизме измельчения. Твердые частицы в результате измельчения претерпевают сначала упругую, а затем пластическую деформацию, пока в каком-либо сечении напряжение не превысит предела прочности материала. Тогда происходит разделение частиц на более мелкие, которые разлетаются с определенной скоростью. Таким образом, механическая энергия расходуется на упругую и пластическую деформации, а также на образование новой поверхности в результате преодоления сил химической связи и кинетическое движение осколков. [21]

Образование стружки происходит следующим образом. Под действием силы, приложенной к резцу, происходит сначала упругая, а затем пластическая деформация. По мере продвижения инструмента напряжение в срезаемом слое возрастает, и когда оно достигнет величины, превышающей прочность данного материала, наблюдается сдвиг элемента стружки. Сдвиг элемента стружки происходит в плоскости скольжения, которая расположена относительно плоскости скалывания под углом Р0 18 - т - 20 ( фиг. При движении резца происходит дальнейший сдвиг первого элемента стружки по плоскости скалывания и одновременно начинается процесс деформации последующих слоев материала и образование нового элемента стружки. [22]

Образование стружки происходит следующим образом. Под действием силы, приложенной к резцу, происходит сначала упругая, а затем пластическая деформация. По мере продвижения инструмента напряжение в срезаемом слое возрастает, и когда оно достигнет величины, превышающей прочность данного материала, наблюдается сдвиг элемента стружки. Сдвиг элемента стружки происходит в плоскости скольжения, которая расположена относительно плоскости скалывания под углом р 0 18 - 20 ( фиг. При движении резца происходит дальнейший сдвиг первого элемента стружки по плоскости скалывания и одновременно начинается процесс деформации последующих слоев материала и образование нового элемента стружки. [23]

Режущая часть резца, представляющая собой как бы клин, под действием силы Р ( фиг. По мере продвижения резец сжимает частицы металла своей передней поверхностью, вызывая вначале упругие, а затем пластические деформации. [24]

Содержание оксидных включений в металле многослойных швов, выполненных различными способами дуговой сварки. [25]

В процессе сварки шов и околошовная зона разогреваются до высоких температур, что вызывает их расширение. Менее нагретые части свариваемых деталей препятствуют свободному расширению, в результате возникают временные напряжения, приводящие к упругим, а затем пластическим деформациям металла. [26]

Страницы: 1 2