Cтраница 4
В общем случае работа зарождения вязкой трещины связана с предварительной пластической деформацией образца. Зарождение вязких трещин в зоне 1а происходит по механизму сдвига вдоль полос скольжения в пределах пластической зоны у вершины трещины. По существу, 1 а представляет зону зарождения трещины, в которой разрушение сначала возникает на некотором расстоянии от основания надреза. [46]
Уменьшение размера зерна аустенита ( снижение температуры аустенитизации), предварительная пластическая деформация и, по-видимому, другие способы повышения плотности дефектов в аустените препятствуют сдвиговому превращению, смещая его в область более низких температур и снижая скорость роста игольчатых кристаллитов. [47]
Эффективный вклад этих механизмов в величину предела текучести нарастает после предварительной пластической деформации в результате резкого увеличения плотности дислокаций и образования при определенных условиях [54,202, 203] субзеренной ячеистой структуры. [48]
Повышение характеристики прочности а, в и CT-i 3a счет предварительных пластических деформаций и старения в приближенных расчетах не учитывается, но увеличение отношения а 02 / з ъ принимается во внимание. [49]
Ускорение процессов выделения упрочняющих фаз из твердого раствора в результате предварительной пластической деформации вполне объяснимо, если учесть, что дислокации могут являться центрами образования частиц дисперсной фазы [153], а так как в результате пластической деформации число ( плотность) дислокаций растет, то, следовательно, увеличивается и число центров зарождения второй фазы. В этих условиях энергоемкость сплава после старения ( при режиме, соответствующем максимальному упрочнению) должна существенно возрастать, так как увеличивается однородность поглощения энергии. [50]
Применение механотермической обработки ( МТО), которая заключалась в предварительной пластической деформации заготовок образцов растяжением на 20 % и последующего старения, дало возможность увеличить предел выносливости стали с 270 до 350 МПа ( см. рис. 26); максимальный условный предел коррозионной выносливости при этом достигает 320 МПа. Применение механотермической обработки нержавеющих аус-тенитных сталей обусловливает увеличение плотности и равномерности распределения в них дислокаций и их полигонизацию. Повышение сопротивления усталостному и коррозионно-усталостному разрушению стали после МТО объясняется затруднением движения полигонизованных дислокаций, а также затормаживанием диффузионных процессов. Резкое снижение упрочняющего эффекта при нагреве стали до 800 С происходит из-за интенсивных рекристаллизационных процессов выделения и коагуляции вторичных фаз. [51]
Из приведенных данных следует, что анизотропия стали, вызванная предварительной пластической деформацией, с понижением температуры уменьшается. [52]
С целью экспериментальной оценки зависимости скорости коррозионного проникновения металла от степени предварительной пластической деформации нами проведены [58] лабораторные и натурные коррозионные испытания углеродистых и низколегированных сталей. Одна часть образцов для натурных испытаний подвергалась напряжению путем изгиба ( ан 0 9 сут), другая - без изгиба. [53]
У поликристаллических металлов хрупкое разрушение преимущественно происходит по границам зерен без предварительной пластической деформации. [54]
Для относительно малых степеней упрочнения, когда асдвСаотр разрушение происходит после предварительной пластической деформации, па осуществление которой тратится значительная доля работы, требуемой для разрушения. Такой металл пластичен и вязок. [56]
Хрупким разрушением называется разделение тела на части без какой-либо поддающейся измерению предварительной пластической деформации. [57]
С целью экспериментальной оценки зависимости скорости коррозионного проникновения металла от степени предварительной пластической деформации нами проведены [58] лабораторные и натурные коррозионные испытания углеродистых и низколегированных сталей. Одна часть образцов для натурных испытаний подвергалась напряжению путем изгиба ( стн 0 9 ( 7Т), другая - без изгиба. [58]
Эффект Баушингера данного материала зависит от вида напряженного состояния и величины предварительной пластической деформации. [59]
Особое значение при окклюзии газов металлами имеют напряжения, остающиеся после предварительной пластической деформации. Атомы растворенных в металлах газов значительно растягивают решетку и вызывают деформации. Разумно предположить, что, в свою очередь, наличие деформаций в решетке влияет на процесс окклюзии. К тому же холодная прокатка при температурах ниже 300 С преимущественно вызывает экзотермический процесс окклюзии, тогда как при нагревании протекает только нормальный эндотермический процесс. Следовательно, полностью отожженные металлы являются, вероятно, наилучшими для изучения взаимодействий газ - металл. Время и температура отжига и степень предварительной деформации определяют величину зерна, ориентацию зерен и твердость отожженного образца. [60]