Предельная пластическая деформация

Cтраница 3

Ае - деформация, накопленная за цикл нагружения; f ( T, / уаг) - предельная пластическая деформация при монотонном неизотермическом нагружении. [31]

Диаграммы предельных напряжений ( и в. [32]

Переход к усталостному многоцикловому разрушению ( число циклов при высокой частоте нагружения) сопровождается резким падением интенсивности предельной пластической деформации. [33]

Имея в виду значительные динамические нагрузки на поверхности грунта, предполагаем, что грунт находится в состоянии предельных пластических деформаций, поэтому вводим обобщенные динамические коэффициенты упругого сжатия грунта по (5.7), которые меньше статических. Аналогичные соотношения принимаем и для коэффициентов сдвига, выбирая их в предельном состоянии. [34]

Исследование разрушения металлических образцов при очень низких температурах показывает, что предельное напряжение обычно хорошо согласуется с предельной пластической деформацией. При таких низких температурах возникновение трещин затруднено, однако развитие их происходит легко. Разрушение металла не может иметь места без местных необратимых процессов и перемещений рядов атомов, определяемых как локальные пластические деформации. При этом существенную роль играет величина объема, в котором происходят эти деформации. [35]

Графики зависимости коэффициентов 1тдя и / н от главных напряжений приведены на рис. 1.35. Объемность напряженного состояния в зонах концентрации напряжений вызывает снижение предельных пластических деформаций. [36]

К определению амплитуды максимального растягивающего напряжения.| Взаимосвязь критериев усталостного разрушения. [37]

Процесс усталости металла, рассматриваемый как процесс накопления в нем внутренних повреждений, в известной мере подобен процессу, приводящему к разрушению при предельных пластических деформациях. Величина их, как показано в работе [122], в значительной мере определяется явлениями, происходящими в девиаторной плоскости для объемного напряженного состояния при обработке металлов давлением. [38]

Значения коэффициента I K в зависимости от а2н и а3н приведены на рис. 1.35. В то же время объемность напряженного состояния сказывается на снижении предельных пластических деформаций. Обобщение данных [1, 3, 12], полученных на образцах трубчатой и крестообразной формы, показало, что при увеличении второго главного растягивающего напряжения предельная пластичность материалов уменьшается, а значение максимальных напряжений, соответствующее потере устойчивости пластических деформаций, увеличивается. [39]

Зависимость коэффициента Пуассона от теоретического коэффициента концентрации напряжений и показателя упрочнения. [40]

Графика зависимости коэффициентов шах и / н от главных напряжений приведены на рис. 35, Объемность напряженного состояния в зонах концентрации напряжений вызывает снижение предельных пластических деформаций. [41]

Деформационное старение вызывает такие изменения свойств сталей, которые способствуют проявлению хрупкости металла: повышается предел текучести металла, увеличивается зуб текучести, снижается коэффициент упрочнения металла, уменьшается предельная пластическая деформация. Большинство хрупких разрушений сварных конструкций возникает от зон концентрации пластических деформаций, где имело место деформационное старение металла. [42]

Это объясняется, как показали исследования, существенным проявлением эффекта Баушингера при переходе к симметричному циклу нагружения; на рис. 21, в показано, что в области квазистатического разрушения предельная пластическая деформация несущественно зависит от асимметрии цикла. [43]

Пример остановки развития хрупкого разрушения в плоских стальных образцах толщиной 100 н 150 мм. [44]

Сравнение диаграмм /, / / и / / / показывает, что прочность образца во всех трех случаях почти одинакова, и различие в диаграммах сводится к последовательному уменьшению предельной пластической деформации ( удлинения при разрыве, или относительного поперечного сужения) из-за понижения температуры испытаний или увеличения содержания в металле загрязняющих примесей или неоднородности металла. [45]

Страницы: 1 2 3 4