Cтраница 1
Схема деформаций в плоскости ( а и вне плоскости ( б сварного соединения. 1 - серповидность балки. 2 - грибовидность полок. 3 - угловая деформация стыкового соединения. [1] |
Сварочные деформации вследствие изменения размеров и формы конструкций существенно затрудняют их сборку, ухудшают внешний вид и эксплуатационные качества изделия. Сварочные напряжения снижают сопротивляемость сварных соединений разрушению, особенно при воздействии циклических нагрузок и агрессивных сред. [2]
Схема образовании сварочных деформаций. [3] |
Сварочные деформации и напряжения возникают вследствие локальной пластической деформации отдельных зон сварного соединения из-за неравномерного разогрева при сварке. Металл в зоне максимального нагрева ( шов и околошовная зона), претерпевший пластическую деформацию при нагреве, после полного охлаждения получает остаточное укорочение. [4]
Схемы правки плоской заготовки с серповидным. [5] |
Сварочные деформации устраняют механической или термической правкой. [6]
Сварочные деформации вследствие изменения размеров и формы конструкций существенно затрудняют их сборку, ухудшают внешний вид и эксплуатационные качества. Сварочные напряжения снижают сопротивляемость сварных конструкций разрушению, особенно при воздействии циклических нагрузок и агрессивных сред. Поэтому применяют, различные способы уменьшения или устранения сварочных деформаций и напряжений. [7]
Сварочные деформации и напряжения являются следствием многих причин. Они значительно снижают механическую прочность сварной конструкции. Основными причинами возникновения сварочных деформаций и напряжений являются неравномерное нагревание и охлаждение изделия, литейная усадка наплавленного металла и структурные превращения в металле шва. [8]
Сварочные деформации можно разделить на внутренние и внешние. Внутренние деформации имеют место на отдельных элементарных участках тела. Они связаны с напряжениями, возникающими в пределах упругости и пластичности металла. Внутренние деформации не вызывают изменений формы изделия. Внешние деформации приводят к изменению формы или размеров изделия в виде изменения длины, изгиба, кручения. Изменению формы может подвергаться целиком вся конструкция или только ее часть. В соответствии с этим деформации бывают общие или местные. [9]
Схема образования сварочных деформаций. [10] |
Сварочные деформации и напряжения возникают вследствие локальной пластической деформации отдельных зон сварного соединения из-за неравномерного разогрева при сварке. Металл в зоне максимального нагрева ( шов и околошовная зона), претерпевший пластическую деформацию при нагреве, после полного охлаждения получает остаточное укорочение. [11]
Остаточпы. готовке из npoKaia. [12] |
Сварочные деформации бывают большими при сварке соединения из материалов, обладающих меньшей теплопроводностью и большим коэффициентом теплового расширения. [13]
Сварочные деформации предотвращают обычными методами, применяемыми при изготовлении сварных конструкций. Вместе с тем режимы сварки аустенитных сталей должны характеризоваться высокими скоростями, пониженным напряжением дуги и минимальным током. Полностью предотвратить образование горячих трещин предварительным подогревом или созданием принудительного сжатия металла шва и околошовных зон при помощи специальных приспособлений невозможно. В конструкциях, работающих при температуре до 600 - 650 С, эффективным средством борьбы с горячими трещинами является выполнение шва с аустенитно-ферритной структурой. В связи с вредным влиянием углерода на стойкость сварных швов при сварке сталей типа Х18Н10Т не рекомендуется применять проволоку, имеющую на поверхности следы графитовой смазки. [14]
Сварочные деформации и напряжения не только усложняют производство и монтаж конструкций, но в отдельных случаях снижают их работоспособность, эксплуатационную прочность, а иногда портят внешний или товарный вид. [15]