Сварочная деформация

Cтраница 2

Сварное кольцо и его сварочные и реактивные напряжения. [16]

Сварочные деформации и напряжения по направлению действия считаются продольными, если они ориентированы вдоль шва, и поперечными, когда они направлены поперек шва. [17]

Диаграмма Прандтля ( а, зависимости ат ( Т и. Г ( Т, характерные для малоуглеродистой, низколегированной, аусте-нитной сталей, алюминиево-маг-ниевых ( б и титановых сплавов ( в. [18]

Сварочные деформации подчиняются гипотезе плоских сечений; сварочные напряжения взаимно уравновешены. [19]

Сварочные деформации и напряжения возникают вследствие локальной пластической деформации отдельных зон сварного соединения из-за неравномерного разогрева при сварке. Металл в зоне максимального нагрева ( шов и зона термического влияния), претерпевший пластическую деформацию сжатия при нагреве, после полного охлаждения получает остаточное укорочение. Это укорочение приводит к изменению формы и размеров всей сварной заготовки. [20]

Сварочные деформации вследствие изменения размеров и формы конструкций существенно затрудняют их сборку, ухудшают внешний вид и эксплуатационные качества. Сварочные напряжения снижают сопротивляемость сварных конструкций разрушению, особенно при воздействии циклических нагрузок и агрессивных сред. Поэтому применяют различные способы уменьшения или устрайе - - ния сварочных деформаций и напряжений. [21]

Схема образования внешних сварочных деформаций 250. [22]

Сварочные деформации и перемещения по аналогии с напряжениями могут быть временными и остаточными. В зависимости от вызываемых искажений формы и размеров конструкции различают следующие виды перемещений: укорочение, изгиб, потеря устойчивости, скручивание и др. Эти ( как правило, сложные) перемещения конструкции можно представить в виде суммарного проявления отдельных элементарных видов деформаций в зоне сварных соединений. [24]

Уменьшить сварочные деформации и напряжения можно путем рационального конструирования сварных узлов; применения современной технологии сборки и сварки; уравновешивания деформаций ( вследствие периодической смены места сварки или направления укладки шва); использования метода обратных деформаций; выполнения сборки и сварки узлов ( изделий) в кондукторах; проковки металла швов и околошовной зоны; механической или тепловой правки изделий после сварки; отжига и термической обработки изделий после сварки. [25]

Рассмотрены сварочные деформации, возникающие при соединении прямоугольных тонких пластин с каркасом рам. Удовлетворительные результаты по предотвращению такого вида деформаций могут быть получены за счет предварительного натяга при прихватке. [26]

Снизить сварочные деформации можно рядом технологических мероприятий, в том числе закреплением или даже выгибом изделия в сторону, обратную его усадке, однако в этом случае увеличиваются сварочные напряжения. [27]

Устранение сварочных деформаций ( перемещений), искажающих проектные форму изделий. Например, в сосудах давления нарушение правильных геометрических форм приводит при повышении давления к преждевременной пластической деформации металла. [28]

Теория сварочных деформаций и напряжений дает возможность ответить на многие вопросы, возникающие при проектировании, изготовлении и эксплуатации сварных конструкций. [29]

Расчеты сварочных деформаций и напряжений с использованием схематизированных диаграмм идеального упругопластиче-ского материала ( см. рис. 11.4) или деформационных характеристик ( см. рис. 11.2), полученных на основе изотермических испытаний образцов при постоянной скорости нагружения, следует рассматривать как приближенные. Для количественной оценки остаточных напряжений такие приближенные расчеты вполне достоверны и обеспечивают необходимую для практики точность. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5