Пластическое деформирование - материал
Cтраница 2
Соединения, осуществляемые с помощью пластического деформирования материала отдельных элементов деталей, широко используется в производстве РЭА. В качестве примера можно указать на закрепление ламповых панелей путем деформирования материала шасси, стягивания пластин магнитопроводов в обоймах, закрепления отдельных узлов при помощи отгибаемых лапок. [16]
Существенный вклад в АЭ при пластическом деформировании материалов вносит динамика дислокаций, хотя основная часть энергии, связанной с ней, превращается в тепло при взаимодействии дислокаций с термическими фононами. Согласно оценкам, на излучение упругих волн расходуется около 1 % энергии пластической деформации, обусловленной дислокационными механизмами. Энергия, выделяемая при отдельном акте рождения, перемещения или исчезновения дислокации, настолько мала, что не может быть зарегистрирована АЭ-аппаратурой. Однако коллективные процессы, когда в одной и той же стадии развития находятся тысячи дислокаций, могут дать когерентные упругие волны, сумма которых и воспринимается как отдельный акт АЭ. [17]
Скрепление деталей, основанное на пластическом деформировании материалов, создает неразъемные соединения. [18]
Ремонт обработкой давлением основан на пластическом деформировании материала, перераспределении его и благоприятном изменении формы и размеров детали без изменения ее массы. Ремонт этим способом проводят с нагревом и без него. Применяют следующие виды обработки давлением ( рис. 133): осадку, вдавливание, раздачу, обжатие, вытяжку, правку, накатку, обкатку роликом, дробеструйный наклеп и чеканку. [19]
Накатывание зубчатых колес основано на пластическом деформировании материала заготовки зубьями инструмента в процессе обкатывания. Профиль зуба накатываемого колеса получается как огибающая профиля зуба инструмента; одним инструментом данного модуля накатывают зубчатые колеса эвольвентного профиля с различным числом зубьев. Специальная форма инструмента и кинематика относительных движений заготовки и инструмента создают определенным образом направленное пластическое перемещение материала заготовки, способствуя образованию требуемой формы зуба. [20]
Если после закалки и отпуска произвести пластическое деформирование материала, то прочность его значительно повышается и при этом почти не снижается пластичность стали. Такой способ называется термомеханической обработкой стали. Пластическая деформация может осуществиться прокаткой, ковкой, штамповкой. [21]
Образование стружки является одним из видов пластического деформирования материала и происходит путем сдвига участков материала по линиям скольжения. Материал стружки может выноситься из зоны контакта в виде продуктов износа или участвовать в последующем деформационном процессе поверхностного слоя. [22]
 |
Схема типовых осциллограмм основных параметров режима сварки трением. [23] |
Особенности метода связаны с кинетикой тепловыделения и пластического деформирования материала. На рис. 8.10 представлены схемы типовых осциллограмм основных параметров режима сварки трением с непрерывным приводом. [24]
Накатывание зубьев цилиндрических зубчатых колес основано на пластическом деформировании материала заготовки без снятия стружки. [25]
Воздействие температурного поля q приводит к увеличению областей пластического деформирования материалов ( рис. 6.18 б) за счет уменьшения предела текучести и порогового значения интенсивности деформаций для физической нелинейности. [26]
Сварные соединения получают за счет совместного сплавления или пластического деформирования материала соединяемых деталей. Сваривать можно как металлические, так и неметаллические детали. Наиболее распространенными способами сварки являются электродуговая и электроконтактная сварка. При электродуговой сварке ( рис. 30.1, а) электрическая дуга, возникающая между электродом 2 и свариваемыми элементами 1, выделяет теплоту, расплавляя металл элементов и электрода и образуя при этом прочный шов. [27]
Как правило, сигналы акустической эмиссии возникают на начальном моменте пластического деформирования материала. [28]
Приведем некоторые экспериментальные данные, полученные для К в условиях пластического деформирования материала. [29]
Данный параметр был предложен в работе [42] и использовался в теории пластического деформирования материалов, обладающих эффектом дополнительного упрочнения, при исследовании различных процессов пропорциональных и непропорциональных циклических нагру-жений. [30]
Страницы: 1 2 3 4