Пластическое деформирование - материал
Cтраница 4
Сварным соединением называют участок конструкции, в котором отдельные ее элементы соединены путем местного сплавления или совместного пластического деформирования материала этих элементов по их примыкающим поверхностям, в результате чего возникает прочное сцепление металлов, основанное на межатомном взаимодействии. В сварное соединение входят сварной шов, зона термического влияния и примыкающие к ней участки основного металла. [46]
Испытания на усталость в области малых долго-вечностей ( N: 105 циклов) обычно связаны с пластическим деформированием материала. [47]
Из полученной зависимости видно, что на соотношение между нормальной нагрузкой и фактической площадью касания при пластическом деформировании материала микронеровностями насыщение контакта не влияет. Однако насыщение контакта оказывает существенное влияние на соотношение между нормальной нагрузкой и величиной сближения. [48]
Большое значение имеют экспериментальные работы, направленные на исследование формы начальной поверхности текучести и ее трансформации в процессе пластического деформирования материала. [49]
Хорошо известно, что появление линий Людерса или отчетливо видимых слоев течения в малоуглеродистой стали вызывается неустойчивостью состояния однородного малого пластического деформирования материала, причем переход к более предпочтительному состоянию вызывается небольшой концентрацией напряжений. На результаты, воспроизведенные на рис. 15.28 и рис. 15.32 - 15.34, несомненно оказали влияние эти обстоятельства и особенно высокая концентрация напряжений вблизи особенностей напряженного состояния - вблизи острых краев образца или штампа. При рассмотрении этих фактов более верным было бы предположение, ч го прежде чем станут видны первые отчетливо различимые слои течения, в считающейся жесткой части уже имеются малые ( лежащие за пределами измерений) пластические деформации. Можно поставить вопрос, не следует ли лучше исследовать постепенный рост и распространение зоны течения с возрастанием напряжений в упругом теле, чем постулировать заранее внезапное наступление полной пластичности в целых участках полей линий скольжения и течения, прекращающееся на границах жесткой части. Однако ввиду трудности получения точных решений для задач с распределенным давлением такой первоначальный инженерный подход представляется неизбежным и может быть, несомненно, полезным, коль скоро результаты вычислений подтверждаются надежными экспериментами. [50]
 |
Зависимости прочности на растяжение Rm монокристаллов двуводного гипса ( а и эттрингита ( б от их диаметра и площади поперечного сечения. [51] |
Современные модификации зависимости (3.9) учитывают полную энергию разрушения у -, поглощаемую единицей площади вновь образованной поверхности с учетом пластического деформирования материала в вершине трещины. [52]
Известно, что механическое поведение твердых тел является чрезвычайно сложным и построить единую математическую модель, описывающую все особенности пластического деформирования материала, даже при наличии необходимых эмпирических сведений не представляется возможным. Поэтому приходится прибегать к упрощенным моделям, характеризующим лишь те свойства материала, которые существенны для данного конкретного случая. [53]
Из сравнения изображений на рис. 6.10 и 6.11 следует, что увеличение скорости резания при всех значениях передних углов приводит к более стабильному пластическому деформированию материала срезаемого слоя и устранению различий во внешнем виде стружки. При большей скорости резания на стружке имеются только отдельные местные утолщения, связанные с неравномерным движением потока стружки по передней поверхности лезвия. [54]
При выращивании посредством деформационного отжига значение w в уравнении (4.2) обусловлено деформацией, остающейся в образце из-за дефектов, образовавшихся при пластическом деформировании материала, после снятия деформирующего усилия. РЬ - Если предел упругости не превзойден ( как правило, неметаллы тогда разрушаются), то сила, создающая w, может приблизиться к Fa. Поскольку Fa Fb, а РЪ вносит малый вклад в w после снятия деформирующего усилия, деформация w будет больше в том случае, когда усилие поддерживается на образце и в процессе отжига. Этот метод для металлов может быть даже более эффективным, чем деформационный отжиг, а для неметаллов является по существу единственным. [55]
Страницы: 1 2 3 4