Cтраница 1
Предварительное деформирование было реализовано за счет однократного растяжения выше предела текучести материала и при циклическом нагру-жении в течение 1000 циклов. [1]
Упругое предварительное деформирование деталей в приспособлениях производится так, чтобы зона сварки оказалась расположенной в зоне растягивающих напряжений. Сварка по напряженному металлу приводит к уменьшению величины усадочной силы, действующей на конструкцию после сварки. Вследствие этого уменьшается величина изгиба и укорочения. На рис. 7 - 8, а показана эпюра остаточных пластических деформаций укорочения в широкой пластине при сварке без растяжения. Следовательно, усадочная сила будет заметно меньше. В случае Аеет усадочная сила равна нулю. [2]
Без предварительного деформирования движущая сила рекристаллизации создается деформациями, возникающими при изготовлении материала, свободной поверхностной энергией, малыми размерами частиц и ориентацион-ными эффектами. Рост кристаллов в процессе отжига такого образца лучше, вероятно, отнести к методам выращивания при спекании, хотя этим понятием обычно пользуются применительно к неметаллам, исходные деформации в которых, как правило, малы. [3]
Вероятно, предварительное деформирование при - 196 С приводит к образованию ин-теркристаллитных трещин, которые не устраняются даже при нагреве до 700 С. [4]
В процессе предварительного деформирования на наиболее слабых включениях зародятся микротрещины, но, поскольку условия их распространения не выполнены ( ( Ti5c), произойдет пластическое притупление их вершин и они превратятся в поры. Впоследствии эти микротрещины уже не смогут быть инициаторами хрупкого разрушения. Следовательно, а ок ( ео) есть возрастающая функция. [5]
Влияние вида предварительного деформирования на кривые Баушингера экспериментально исследовано Морино ( К. [6]
![]() |
Приспособления для предварительного деформирования собираемых упругих элементов. [7] |
Приспособления для предварительного деформирования собираемых упругих элементов ( пружин, разрезных колец) значительно повышают производительность труда сборщиков и освобождают их от затрат больших физических усилим, Примеры приспособлений этой группы показаны ца ряс. [8]
Исследованию влияния предварительного деформирования на ударную вязкость и критическую температуру хрупкости сталей посвящено значительное число работ. [9]
Исследования влияния предварительного деформирования на длительную прочность аустенитных сталей [24] проводились на сталях 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, широко применяемых для пароперегревателей. [10]
![]() |
Влияние плотности сшивки и сшивающего агента на концентрацию свободных радикалов при разрушении в интервале температур 100 - 120 К. [11] |
Не всегда требуется предварительное деформирование каучука для создания большого числа микротрещин, рассредоточенных по всему объему образца. [12]
Для термоулучшенного проката допускается предварительное деформирование сжатием. [13]
![]() |
Механические свойства сплавов для штамповки. [14] |
Следует отметить большое значение предварительного деформирования заготовок перед штампованием, а именно: всестороннюю ковку заготовок. Эта обработка заготовок состоит из операций вытяжки и осадки, которые повторяются несколько раз. Она сообщает сплавам повышенную прочность, хорошие пластические свойства и ослабляет явление анизотропии. [15]