Предварительное деформирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Предварительное деформирование

Cтраница 2


Рассмотрено влияние скорости и степени предварительного деформирования растяжением аустенитных сталей на процесс протекания деформационного старения при 450 и 650 С. Более длительные выдержки сопровождаются коагуляцией и перераспределением дисперсных частиц второй фазы.  [16]

Существенный интерес представляло исследовать влияние предварительного деформирования на свойства термически упрочненных сталей, так как это обстоятельство является определяющим при использовании указанных сталей в сварных конструкциях.  [17]

Серией испытаний [49] установлено, что предварительное деформирование при повышенных температурах в вязком состоянии снижает опасность хрупкого разрушения при низкой температуре. Как правило, такое деформирование увеличивает разрушающие напряжения; причем это объясняется возникновением остаточных напряжений сжатия по концам дефекта и положительным: влиянием наклепа материала в этих зонах.  [18]

Процессы направленного воздействия на металл ( предварительное деформирование, облучение, низкотемпературный отжиг меди) способствуют ускорению накопления активных центров в тонких поверхностных слоях и, следовательно, формированию износостойкого слоя основного металла, обусловливающего процесс трения.  [19]

В работе Ц7 ] исследовано влияние предварительного деформирования на сопротивление сталей хрупкому разрушению.  [20]

Этим свойством иногда пользуются для увеличения сгпц путем предварительного деформирования материала. Следует, однако, заметить, что выигрывая в величине апц при растяжении, мы при этом уменьшаем сгпц при сжатии. Поэтому такую модификацию свойств материала при растяжении имеет смысл проводить лишь в том случае, если он будет в конструкции работать только на растяжение.  [21]

22 Различные виды сферолитов. [22]

Если кристаллизация происходит из расплава, подвергнутого предварительному деформированию за счет сдвига или вытяжки, то образуются сплюснутые сферолиты или сфсролиты в виде эллипсоидов вращения. При этом большая ось эллипсоида и кристаллографическая ось а ячейки совпадают с направлением деформации, так как кристаллизация происходит из фибрилл, ориентированных по направлению действия внешней силы. Изделия в этом случае прочнее в направлении течения, так как вдоль него ориентирована ось а и, следовательно, проходных участков молекул в направлении течения на единицу площади будет больше, чем в направлении, перпендикулярном течению.  [23]

24 Изготовление заготовок для холодной объемной штамповки. [24]

К формоизменяющим операциям холодной объемной штамповки относят: предварительное деформирование заготовок, осадку, прессование ( выдавливание), выдавливание полостей, калибровку, чеканку, высадку, гибку и некоторые другие, которые осуществляют на универсальных и специальных кривошипных или гидравлических прессах и на различных прессах-автоматах.  [25]

Анализ этих работ показывает, что в одних случаях предварительное деформирование образца значительно меняет скорость переноса низкомолекулярных веществ, в других случаях ориентация не влияет на проницаемость и диффузию.  [26]

В случае О-образных колец надлежащий уплотняющий эффект создается как предварительным деформированием кольца, так и давлением рабочей среды.  [27]

Полученные данные позволили установить, что, независимо от температуры, при которой проводилось предварительное деформирование, и степени пластической деформации, с повышением температуры до 200 С анизотропия стали уменьшается.  [28]

При нагружении в условиях повышенных температур ( температур интенсивного деформационного старения) за счет предварительного деформирования происходит еще большее охрупчивание материалов. Снижение пластичности в сочетании с ускоренным накоплением односторонних деформаций и снижением интенсивности упрочнения для стали 22К обусловливают падение долговечности в 3 - 4 раза по сравнению с долговечностью при испытании стали в исходном состоянии при Т - 270 С. Разница в числах циклов до разрушения стали ТС после наклепа ив исходном состоянии при Т - 350 С сказывается лишь в переходной и квазистатической областях. Усталостные разрушения происходят примерно с одинаковыми амплитудами напряжений.  [29]

Незначительная проковка слитка при биллетировке необходима для обжатия металла в углах слитка с целью предварительного деформирования литой структуры.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5