Использование - руда
Cтраница 3
В 1944 г. на месторождении были возобновлены открытые разработки, а в 1945 г. подземные. Повышенный интерес, проявленный к использованию руд месторождения Шинколобве во время второй мировой войны, был обусловлен требованиями на уран, предъявленными США в связи с организацией производства атомных бомб. Именно уран, полученный из руд Шинколобве, был использован США для изготовления атомных бомб, сброшенных в 1945 г. на мирное население двух японских городов. [31]
Голубовато-зеленые хдоридно-вммиачные растворы марганца окисляются при хранении на воздухе, покрываясь пленкой гидратирован-ной двуокиси марганца, предохраняющей раствор от дальнейшего разложения. Присутствие гидроксилаыина положительно влияет на извлечение марганца при использовании несвежевосстансвленной руды и повышает устойчивость растворов, препятствуя окислению Мп. Так как при выщелачивании вместе с марганцем извлекаются кальций и магний, нами проведено исследование по очистке получаемых маточников от этих примесей. [32]
Изучено влияние размера частиц исходной руды на скорость и полноту реакции получения манганата калия. Экспериментальные дан-вые, приведенные в табл. 2, показывают, что при использовании руды с размером частиц 0 15 - 4 мм степень окисления окислов марганца в манганат и скорость реакции остаются практически неизменными. Указанное обстоятельство свидетельствует о том, что суммарная скорость процесса образования манганата калия в изученных условиях определяется скоростью окисления мавганитов в манганат. [33]
Использование попутных продуктов в настоящее время не имеет принципиального значения. Преимущества этого способа перед термическим заключаются в получении металла высокой чистоты, возможности использования руд с высоким содержанием фосфора, который не включается в металл, возможности использования бедных руд и отходов промышленности ферросплавов. [34]
Несмотря на то что в промышленности получила распространение окислительная прокалка хромита с целью переработки его в соли шести - и трехвалентого хрома, в отдельных случаях могут представить интерес и другие методы переработки хромовых руд. Следует также отметить, что щелочная прокалка хромита с окислением его кислородом воздуха экономична лишь при использовании высококачественных руд с малым содержанием кремнезема. [35]
Несмотря на то, что в промышленности получила распространение окислительная прокалка хромита с целью переработки его в соли шести - и трехвалентного хрома, в отдельных случаях могут представить интерес и другие методы переработки хромовых руд. Следует также отметить, что щелочная прокалка хромита с окислением его кислородом воздуха экономична лишь при использовании высококачественных руд с малым содержанием кремнезема. [36]
Неоднократные попытки использовать при восстановительных процессах вместо стружки железную руду и окалину не дали положительного эффекта, так как в этом случае необходимо увеличить содержание углерода в шихте примерно на 20 кг на 100 кг руды для восстановления оксидов железа, что сводит на нет ожидаемое увеличение электрического сопротивления шихты и глубины посадки электродов. Кроме того, 100 кг даже хорошей руды вносят - 13 кг шлакообразующих примесей, что позволяет сделать вывод о нецелесообразности использования руды ( или железного агломерата) в восстановительных процессах производства ферросплавов. Перспективным железосодержащим материалом для ферросплавной промышленности могут быть отходы, получающиеся при огневой зачистке металла в прокатных цехах, при высоком содержании железа они имеют хороший гранулометрический состав. Успешно опробована замена части железной стружки губчатым железом, содержащим 86 % Ре0бщ, 8 % SiO2, 2 % А12О3 и др. Отмечено улучшение хода печи, снижение удельного расхода электроэнергии и повышение производительности. [37]
 |
Схема действий коксовальной печи. [38] |
Это мероприятие значительно повышает производительность доменных печей и уменьшает расход топлива и флюсов при выплавке чугуна. Использование агломерированных руд непрерывно увеличивается. [39]
Вследствие очень малых скоростей диффузионных процессов вза-имодействие углерода с окислителем практически прекращается еще до достижения равновесия, поэтому для получения сплава с заданным содержанием углерода ( 0 02 %) необходимо вводить в брикет до 2 % избыточных оксидов, что неизбежно вызывает загрязнение феррохрома неметаллическими включениями. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя. При использовании руд или концентратов сплав будет загрязняться как избытком восстановителя, так и оксидами пустой породы ( MgO, A12O3, СаО и др.), которые в условиях процесса не могут восстанавливаться. При использовании кремнезема образуются силициды хрома и содержание кремния в сплаве повышается до 5 - 8 %, что недопустимо при выплавке сталей многих марок, хотя за рубежом такой феррохром и производится в значительных количествах. Ввиду высокой стоимости не нашли широкого применения оксиды никеля и хрома. Кроме того, использование оксида никеля суживает область применения сплава только выплавкой хромоникелевых сталей. Трудности были устранены в результате использования окисленного углеродистого феррохрома. [40]
В случае применения активной двуокиси марганца ее потенциал оказывается более положительным, чем у кислородного электрода в значительном диапазоне рН электролита. Графит будет насыщаться кислородом за счет разложения двуокиси марганца до тех пор, пока потенциал последней не снизится и не наступит равновесие. При использовании руды потенциал ее может оказаться более отрицательным, чем у кислородного электрода. [41]
Вследствие очень малых скоростей диффузионных процессов вза-имодействие углерода с окислителем практически прекращается еще до достижения равновесия, поэтому для получения сплава с заданным содержанием углерода ( 0 02 %) необходимо вводить в брикет до 2 % избыточных оксидов, что неизбежно вызывает загрязнение феррохрома неметаллическими включениями. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя. При использовании руд или концентратов сплав будет загрязняться как избытком восстановителя, так и оксидами пустой породы ( MgO, A12O3, СаО и др.), которые в условиях процесса не могут восстанавливаться. При использовании кремнезема образуются силициды хрома и содержание кремния в сплаве повышается до 5 - 8 %, что недопустимо при выплавке сталей многих марок, хотя за рубежом такой феррохром и производится в значительных количествах. Ввиду высокой стоимости не нашли широкого применения оксиды никеля и хрома. Кроме того, использование оксида никеля суживает область применения сплава только выплавкой хромоникелевых сталей. Трудности были устранены в результате использования окисленного углеродистого феррохрома. [42]
Будут разработаны новые способы поисков с применением новейших достижений науки и техники, в частности кибернетики, электроники. По новому принципу будут строиться горнорудные предприятия - из узкоспециализированных производств они превратятся в комплексные комбинаты, извлекающие из полезных ископаемых весь комплекс металлов. Таким образом, потери при использовании руды будут минимальными или вообще сведены к нулю. Возникнут совершенно новые виды материально-сырьевой базы по добыче и переработке руд. Будет продолжаться разработка теоретических проблем геологии полезных ископаемых и тесно связанных с нею других отраслей геологической науки; поднимется общий уровень геологических прогнозов. Потенциальные ресурсы недр станут более разведанными и изученными, что намного увеличит запасы, которые сейчас называются достоверными; изменится географическое распределение ресурсов применительно к центрам потребляющих их производств. [43]
Республика Башкортостан к 2000 г. давала в рудах и концентратах около 50 % цинка и 10 % меди в целом по России. В республике нет металлургических заводов по переработке медных и цинковых концентратов, они поставляются на переработку в соседние области Урала, а пиритный концентрат, который использовался на многих химзаводах бывшего СССР для производства серной кислоты, в последние годы почти не находит сбыта. Отсутствие в республике конечного передела сырья и полуфабрикатов ведет к низкой эффективности добычи и использования руд цветных металлов. [44]
Для переработки таких руд целесообразно предварительно разделить их на отдельные составные части, обогащенные тем или иным минералом, и отделить от них примеси. Это дает возможность более полно использовать составные части руды и более выгодно вести процесс извлечения из них металлов на металлургическом заводе. Разделение полиметаллических руд на составные части и отделение от них примесей называют обогащением руд, а такое использование руд, при котором извлекают все входящие в их состав полезные металлы и используют отходы, полученные при обогащении, называют комплексным использованием руд. [45]
Страницы: 1 2 3 4