Использование - руда
Cтраница 4
 |
Распределение элементов. [46] |
Колоша состоит из 300 кг марганцевой руды, 60 - 70 кг коксика и 15 - 20 кг железной стружки. Крупность коксика 8 - 25 мм и руды 5 - 70 мм. Использование крупнокусковых руд, в том числе и карбонатных, улучшает показатели производства. [47]
ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ, минеральные скопления, содержащие железо в таких соединениях и таком количестве, что технич. Содержание железа в минеральной массе рудных месторождений колеблется в очень широких пределах - от незначительного количества, не дающего возможности прямого использования руды в металлургии, до скоплений совершенно чистых, богатых железом его окислов. Выгодность использования руды данного месторождения определяется: а) качеством руды, б) стоимостью ее добычи, в) стоимостью ее провоза и г) стоимостью горючего на месте переработки руды в металл. В нок-рых случаях полезными примесями могут считаться никель, хром, ванадий и небольшие количества титана. Подобные комплексные руды служат для выплавки специальных легированных чу-гунов, если количественное соотношение между примесями и железом удовлетворяет требованиям выплавки данного сорта чугуна. Наиболее ценными являются самые чистые железные руды, как позволяющие вести выплавку любых сортов чугуна путем соответствующей шихтовки. [48]
Магнитной по низкому содержанию фосфора является пригодной для выплавки бессемеровских чугунов. Несколько иначе обстоит вопрос с переделом чугунов, выплавленных из уральских титано-магнетитов. Применение для них бессемеровского передела несмотря на небольшой масштаб производства может дать здесь и технич. В части же использования руд Халиловского месторождения, наоборот, приходится дать отрицательное решение для применения бессемеровского передела даже в виде дуплекс-процесса. В числе реальных возможностей дальнейшего развития бессемеровского производства на наших з-дах следует указать на способ инж. [49]
Некомплексно используются, в частности, железные руды, содержащие нередко до 40 - 50 полезных минералов. Сказывается и слабая изученность вещественного состава руд; это нередко влечет за собой ошибки при проектировании предприятий. В ряде случаев полнота комплексности использования руд определяется не только вещественным составом руд, но и наличием уже подготовленных способов технологии, обработки сырья. Недочеты имеются также в планировании К. [50]
К первой группе принадлежат различные соединения марганца, никеля, хрома, ванадия, меди, редко вольфрама, кобальта и почти постоянно титана. Последний элемент только в небольшой степени переходит в металл в доменной плавке ( до 1 %), главная же часть его переходит в шлак, вызывая затруднения в правильной работе горна доменной печи. Марганец входит в состав железных руд обычно в виде пиролюзита МпО3 и водных окислов марганца. Примесь марганца в количестве выше 2 % вызывает невозможность выгодного использования данной руды без шихтовки с другими, свободными от марганца рудами для получения нормальных передельных и литейных чугунов. Ванадий содержится в нек-рых рудах в виде изоморфного заместителя железа в ильмените и в виде гидратных соединений в количествах от 0 05 до 0 5 %, что делает оти руды источником получения ценного в сталелитейном деле феррованадия. При современных методах производства для получения 1 т металлич. В количествах 0 1 - 0 2 % в руде медь способствует получению железа, обладающего антикоррозийными качествами. Свинец попадается в незначительных количествах в виде галенита PbS и углекислых солей, являясь вредной примесью, разрушающей кладку лещадей доменных печей. При плавке он улетучивается, вновь окисляется и вызывает верховые настыли в доменных печах, борьба с которыми очень затруднительна. В виду этого он является примесью, вредной для производства, не влияя на качество металла. Для выплавки фосфористых литейных чугунов допускается содержание его от 0 006 до 0 010 % на 1 % Fe в руде. В остальных случаях он является вредной примесью. Для выплавки чистых чугунов содержание его не должно превышать 0 0002 % на 1 % Fe в руде. Мышьяк содержится в рудах в виде арсе-нопирита FeAsS, леллингита FeAs2 и является вредной примесью, ухудшающей качество стали. [51]
Темпы эксплуатации ресурсов недр постоянно возрастают. Есть данные, что за столетие ( 1880 - 1980 гг.) годовое потребление угля, железа, марганца, никеля увеличилось в 50 - 60 раз, вольфрама, алюминия, молибдена, калия - в 200 - 1000 раз. В 1990 г. мировой объем потребления металлов в целом оценивался примерно в 2 5 млрд. т, но к оценкам сроков их исчерпания стали подходить более осторожно, имея в виду открытие новых месторождений, использование так называемых бедных руд. Правда, разработка вновь открытых месторождений связана с определенными экономическими проблемами, а использование руд с низким содержанием полезных компонентов ведет к резкому возрастанию объема отходов. Однако, даже если благодаря научно-техническому прогрессу будут внесены существенные коррективы в указанные сроки, суть дела не меняется: факт исчерпания ряда месторождений, причем наиболее доступных, уже налицо. [52]
Сельское хозяйство и ремесла, вновь возникавшие промыслы, возрождавшееся и совершенствовавшееся строительное дело, строительство речных и морских судов, изготовление оружия ( особенно артиллерии) - все это определило рост потребности в металлах, необходимость увеличения их производства, расширения разведывания и добычи металлических руд. Именно в XVII столетии основывались первые русские металлургические мануфактуры, позднее вытеснившие кустарные железоделательные промыслы, и осуществлялся переход от использования болотных и озерных руд к разведыванию и; освоению коренных рудных месторождений. В этом столетии были начаты систематические поиски, добыча и переработка руд цветных металлов, а разведывательные и добычные работы распространились на территорию Урала и Сибири. [53]
Страницы: 1 2 3 4