Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема брикетировочного пресса. [1] |
Использование стружки в дробленном виде мало рационально вследствие значительного угара и плохой ее теплопроводности в насыпном виде. Поэтому стружку подвергают брикетированию. [2]
При использовании стружки ее следует прессовать в компактные образцы ( разд. [3]
При использовании сильно окисленной стружки увеличивается расход электроэнергии и восстановителя, а стружка, содержащая гидриды оксидов железа, кроме того, способствует повышению содержания водорода в сплаве. [4]
Представляет большой интерес использование стружки для предотвращения разбрызгивания струи. Стружку загружают на дно изложницы перед ее заполнением расплавом. Количество стружки определяется температурой разливки стали. Одновременно с успокоением струи стружка частично дегазирует и улучшает структуру нижней части слитка, а также предотвращает его привар ко дну изложницы. Такой способ уменьшения плен на слитках, по-видимому, более экономичен, чем предложенный В. П. Гребенюком [ 10, с. Стружку целесообразно применять в качестве интенсификатора кипения и для закупоривания слитков. В обоих случаях стружка будет служить затравкой для образования зародышей газовых пузырьков и центров кристаллизации. [5]
На заводе Днепроспецсталь использование стружки в составе шихты в указанных количествах не вызывает никаких осложнений в ходе процесса. [6]
Основными преимуществами индукционных печей являются низкий угар ( 5 % С; 5 % Si; 10 % Мп), общий угар металла не превышает 2 - 3 %, возможность использования небрикетированной стружки и улучшения гигиенических условий труда. [7]
Металлический магний при термохимических обработках применяют в виде стружек или прутиков ( стержней), которыми заполняют реакционный наконечник и, спускают его на трубах до глубины обрабатываемого интервала скважины. При использовании стружек: трудно рассчитать и выдержать определенный режим закачки соляной кислоты, так как они имеют различную толщину и плотность упаковки. Легче, поддается расчету применение магния в прутиках. [8]
![]() |
Схема брикет-пресса Горьковского автозавода. [9] |
Большая работа по повышению эффективности использования металлической стружки проведена научными сотрудниками Воронежского университета. Разработанная ими технология изготовления и использования брикетированной стружки апробирована на 13 машиностроительных предприятиях. Известен опыт ряда заводов по разработке, изготовлению и использованию брикет-прессов для металлической стружки. [10]
![]() |
Разрез по А - А планировки плавильного отделения и склада шихтовых материалов автомобильного сталелитейного цеха ( 26.| Разрез А - А планировки плавильного. [11] |
Плавильное отделение оборудовано индукционными тигельными электропечами, работающими дуплекс-процессом с использованием стружки, обработанной на складе шихтовых материалов. Загрузка металлической шихты, в том числе стружки, в индукционные печи осуществляется магнитной шайбой мостового крана. Жидкий металл передается из плавильных печей в раздаточную по желобу. [12]
Плавка в индукционных печах. Главными преимуществами индукционных печей являются полная чистота источника тепла, весьма малый угар металла, возможность использования небрикетированной стружки и улучшение гигиенических условий труда. [13]
Шихтовые материалы загружают в печь или бадью ( при механизированной завалке) так же, как и при других методах выплавки. В составе завалки разрешается иметь до 30 % обезжиренной стружки. При использовании стружки в шихте ее следует давать на низ бадьи чтобы она, с одной стороны, смягчала удары по подине тяжелых кусков, а с другой - - придавленная сверху более тяжелой шихтой занимала меньший объем. [14]
Все это приводит к тому, что ежегодно в СССР образуется до 6 млн. т металлической стружки различных видов. Металлическая стружка, как и любые другие ме-таллоотходы, может быть использована в шихте большинства металлургических агрегатов. Но направление использования стружки зависит от ее характеристики. [15]