Использование - стружка
Cтраница 2
Весьма интересны результаты опытов с применением затравки в виде стружки из стали 17ГС, которую вводили в количестве 0 2 % в изложницу емкостью 125 см3 при разливке нераскисленной стали 40 ХН. Следовательно, путем использования стружки с повышенной температурой плавления можно сократить количество применяемой затравки, что облегчает процесс ее введения в кристаллизующийся слиток. [16]
 |
Структура потребления древесностружечных 2-плит ( ДСП на карбамидоформальдегидном связующем в ФРГ в 1976 г.. [17] |
Древесностружечная плита на 90 % состоит из древесных отходов. В странах Европы используют отходы практически всех видов древесины. Оптимальные свойства ДСП достигаются при использовании стружек, щепы, обрезков, которые имеют параллельные и гладкие граничные поверхности, обеспечивающие высокую адгезионную прочность при низком расходе связующих. [18]
Наибольшая скорость восстановления наблюдается при использовании брикетированной шихты. При плавке ФС45 на брикетированной шихте в печи мощностью 3 5 МВА было отмечено улучшение технико-экономических показателей производства по сравнению с плавками на обычной шихте. Вместо части восстановителя при плавке ферросилиция также используют отходы, содержащие SiC. Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке ферросилиция является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружки допускается только при производстве низкопроцентного ферросилиция, предназначенного для использования при плавке чугуна. Желательно использование стружки и отходов кремнистых сталей. Стружку необходимо дробить на стружкоизмельчителе до 50 мм или отсевать от витой стружки. Применение железной окалины вместо стружки несколько улучшает условия работы колошника и выход шлака из печи, но увеличивает удельный расход электроэнергии и восстановителя в связи с расходом их на восстановление оксидов. Нецелесообразным является и применение железной руды, так как она вносит большое количество шлакообразующих и требует дополнительных значительных затрат электроэнергии и восстановителя на восстановление оксидов железа и нагрев шлака. Применение железной руды ухудшает качество сплава вследствие восстановления примесей из нее, а пылеватые руды, кроме того, резко снижают газопроницаемость колошника. В связи с этим при дефиците железной стружки более перспективно использование в качестве железосодержащих материалов отходов от огневой зачистки стали, ме - - таллизованных окатышей или железистых кварцитов. Представляет интерес добавка в шихту плавикового шпата ( 2 % от массы кварцита) при производстве ФС75, что улучшает ход печи и повышает ее производительность на 7 7 % при снижении удельного расхода электроэнергии на 7 5 %, а также добавка извести. В последнее время проведены обширные исследовательские и опытно-промышленные работы по окускованию шихты для выплавки ферросилиция, рассмотренные в гл. [19]
Наибольшая скорость восстановления наблюдается при использовании брикетированной шихты. При плавке ФС45 на брикетированной шихте в печи мощностью 3 5 МВА было отмечено улучшение технико-экономических показателей производства по сравнению с плавками на обычной шихте. Вместо части восстановителя при плавке ферросилиция также используют отходы, содержащие SiC. Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке ферросилиция является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружки допускается только при производстве низкопроцентного ферросилиция, предназначенного для использования при плавке чугуна. Желательно использование стружки и отходов кремнистых сталей. Стружку необходимо дробить на стружкоизмельчителе до 50 мм или отсевать от витой стружки. Применение железной окалины вместо стружки несколько улучшает условия работы колошника и выход шлака из печи, но увеличивает удельный расход электроэнергии и восстановителя в связи с расходом их на восстановление оксидов. Нецелесообразным является и применение железной руды, так как она вносит большое количество шлакообразующих и требует дополнительных значительных затрат электроэнергии и восстановителя на восстановление оксидов железа и нагрев шлака. Применение железной руды ухудшает качество сплава вследствие восстановления примесей из нее, а пылеватые руды, кроме того, резко снижают газопроницаемость колошника. В связи с этим при дефиците железной стружки более перспективно использование в качестве железосодержащих материалов отходов от огневой зачистки стали, ме - - таллизованных окатышей или железистых кварцитов. Представляет интерес добавка в шихту плавикового шпата ( 2 % т массы кварцита) при производстве ФС75, что улучшает ход печи и повышает ее производительность на 7 7 % при снижении удельного расхода электроэнергии на 7 5 %, а также добавка извести. В последнее время проведены обширные исследовательские и опытно-промышленные работы по окускованию шихты для выплавки ферросилиция, рассмотренные в гл. [20]
Визуальным методом спектрального анализа контролируют главным образом неготовые изделия, а также готовые, включая те, которые уже смонтированы. Неготовые изделия ( например, листы, проволока, прутки, трубки) можно анализировать как с пробоотбо-ром, так и прямыми методами. Однако общая тенденция состоит в том, чтобы исключить пробоотбор, который увеличивает время и стоимость анализа и создает источник ошибок, если образцы могут быть перепутаны. Поэтому пробу отбирают только в том случае, когда это совершенно необходимо: например, если лаборатория далеко от склада или завода, если нет портативного прибора, пригодного для анализа на месте нахождения анализируемого изделия, или анализ с пробоотбором много проще прямого анализа. Последний случай имеет место, например, при анализе витой проволоки: транспортировать катушки сложнее, чем отобрать от них пробу. Пробоотбор необходим также при анализе тонких материалов, таких, как полоски, проволока и листы. От них отрезают куски соответствующего размера, которые несколько раз сворачивают или скручивают и в таком виде анализируют ( разд. Использования стружки для анализа следует избегать. [21]
Страницы: 1 2