Cтраница 1
![]() |
Распределение температур в трубчатой насадке при недостаточной поверхности теплообменника.| Распределение температур в трубчатой насадке с котлом-утилизатором. [1] |
Использование тепла реакции на выходе из колонны малоэффективно из-за невысокой температуры газа ( 170 - 210 С), его можно расходовать, например, для нагрева воды и лишь в отдельных случаях для получения пара низкого давления. [2]
![]() |
Схема нейтрализации с использованием тепла реакции в испарителе. [3] |
Использование тепла реакции осуществляется различными способами. Нейтрализация азотной кислоты аммиаком производится в реакционном аппарате 2 с насадкой или мешалкой. Получаемый раствор, содержащий 2 - 4 г / л избыточной азотной кислоты и имеющий температуру около 100, подается через сборник 3 в вакуум-испаритель 5, в котором поддерживается разрежение 600 - 700 мм рт. ст. Попадая в испаритель, горячий раствор начинает кипеть, причем тепло на испарение воды берется из самого раствора, который поэтому охлаждается. [4]
Для использования тепла реакции служат трубчатые теплообменники. Общий вид трубчатого теплообменника на одном из действующих гидро генизационых заводов приведен на фиг. Этот теплообменник состоит из стального, изолированного внутри диатомитом корпуса ( толщина изоляции 30 мм), в который вставлена трубчатка из труб диаметром 14 / 23 мм. Трубчатка жестко прикрепляется к нижней головке, а устройство в верхней головке компенсирующего сальника для подводящей трубы обеспечивает возможность температурных деформаций. Продукт, снимающий тепло, поступает снизу и поднимается вверх, а конденсат, отдающий тепло, идет сверху вниз. [5]
Для использования тепла реакции служат трубчатые теплообменники. Общий вид трубчатого теплообменника на одном из действующих гидрогенизационных заводов изображен на фиг. Этот теплообменник состоит из стального, изолированного внутри диатомитом цилиндра, в который вставлен стальной стакан. В стальной сосуд вставлен пучок из труб, диаметр каждой из которых 14 / 23 мм. Продукт, снимающий тепло, поступает снизу и поднимается вверх, а конденсат, отдающий тепло, идгт сверху вниз. [6]
![]() |
Распределение температур в трубчатой насадке при недостаточной поверхности теплообменника.| Распределение температур в трубчатой насадке с котлом-утилизатором. [7] |
Степень использования тепла реакции практически ограничена уменьшением средней разности температур в теплообменнике, которое приводит к значительному увеличению поверхности по сравнению с теплообменником колонны синтеза без отбора тепла. [8]
Трудность использования тепла реакции нейтрализации связана с тем, что температура кипения азотной кислоты ниже температуры кипения получающегося раствора азотнокислого аммония. Поэтому в первых аппаратах с использованием тепла реакции нейтрализации зона нейтрализации была отделена от зоны кипения раствора. [9]
![]() |
Избыточная мощность на валу газовой турбины в зависимости от давления нитрозных газов в системе.| Характеристика работы установок по производству азотной кислоты. [10] |
Этот метод использования тепла реакции экономически более выгоден, чем получение пара более высоких параметров. В настоящее время проектируются установки как с использованием тепла реакции окисления аммиака ( см. рис. П-13), так и тепла сгорания природного газа при восстановлении окислов азота в выхлопных газах. [11]
В проекте для использования тепла реакции предусматривается выносно. Насадка колонны синтеза состоит из трех основных частей: катализаторной коробки, расположенной в верхней части колонны, верхнего и нижнего предварительного теплообменников. Конструкция катализатор-вой коробки принята с одним холодным байпасом и центральным электроподогревателем. [12]
В проекте для использования тепла реакции предусматривается выносное котел-утилизатор змеевикового типа. Насадка колонны синтеза состоит из трех основных частей: катализаторной корооки, расположенной в верхней части колонны, верхнего и нижнего предварительного теплообменников. Конструкция катализатор-вой коробки принята с одним холодным байпасом и центральным электроподогревателем. [13]
Третьим требованием является использование тепла реакции. Так как реакция протекает с выделением значительного количества тепла, то возможно не только провести ее автотермично ( за исключением пускового периода), но и использовать избыточное тепло, например, для производства водяного пара. [14]
В некоторых колоннах предусматривается использование тепла реакции для получения пара. На 1 т аммиака в таких колоннах вырабатывается 1 - 1 5 т пара. Наличие дополнительного отвода тепла на парообразование позволяет более точно регулировать температурный режим колонны и снижать температуру отходящих газов. Отвод тепла осуществляется путем установки парогенераторов непосредственно в самой колонне или пропускания газа через выносные парогенераторы. [15]