Использование - тепло - реакция
Cтраница 3
При всех указанных выше схемах использования тепла реакции синтеза аммиака образуется насыщенный пар давлением 20 - 40 am и выше в количестве 0 8 - 1 0 т на 1 та аммиака, производимого агрегатом синтеза. [31]
Расчеты показывают, что степень использования тепла реакции окисления оксида азота до диоксида низка. Кроме того, эксплуатационные показатели технологической схемы чувствительны к изменению нагрузки, и при работе с нагрузкой, отличающейся от оптимальной, себестоимость продукции заметно увеличивается. Причиной этого является наличие теплового рецикла по потоку воздуха, подаваемого от компрессора через подогреватель воздуха к контактному аппарату. [32]
Следует иметь в виду, что использование тепла реакции не только позволяет получить пар в агрегате синтеза аммиака, но и значительно облегчить процесс конденсации аммиака, так как температура газа на входе в водяной конденсатор в агрегатах с утилизацией реакционного тепла снижается до 90 - 100 С против обычной температуры 160 - 200 ГС. Это сокращает расходы на охлаждение газа. [33]
Технология обладает невысоким энергопотреблением за счет использования тепла реакции, хотя необходимо отметить, что эта энергия используется недостаточно из-за низкого ее потенциала. Существенным недостатком технологии жидкофазного алкилиро-вания на катализаторах на основе хлорида алюминия является высокое потребление воды, которая идет для приготовления щелочных растворов и промывки в скрубберах и превращается в кислотные, щелочные или солевые стоки. [34]
С другой стороны, на основе тщательного использования тепла реакции на всех стадиях современное аммиачное производство превращается в автономное энерго-технологическое хозяйство, не потребляющее электроэнергию со стороны, широко использующее паровой привод на базе собственного пара. [35]
Первый способ поглощения хлористого водорода с использованием тепла реакции является более совершенным. Он был впервые осуществлен в СССР в промышленном масштабе по предложению инж. По этому способу концентрированная соляная кислота получается при простом барботировании хлористого во-ддлодаче ] рез воду без охлаждения аппарата или поглощающей жидко-с ГГфи Ш зорЕШПГЯГористого водорода в воде, постепенно повышается температура образующейся соляной кислоты и повышается давление паров раствора. [36]
 |
Кривые концентрации растворов NH4NOS, получаемых при нейтра. [37] |
Последний работает под атмосферным давлением с использованием тепла реакции нейтрализации. [38]
Для синтеза метанола применяют также колонны с использованием тепла реакции, например, колонны с полочными насадками и змеевиковыми пакетами котла, работающие по двухконтурной схеме ( см. рис. 5 - 20) с принудительной циркуляцией воды в первом контуре, осуществляемой при 200 am специальным турбоцирку-ляционным насосом. [39]
Запроектированы и строятся колонны синтеза аммиака с использованием тепла реакции для получения пара. [40]
 |
Схема использования газотурбинной установки фирмы Броун Бовери в процессе производства слабой азотной кислоты. [41] |
В этих условиях для получения сжатого воздуха и использования тепла реакции очень хорошо применять газотурбинные установки. [42]
Промышленные схемы получения нитрата аммония отличаются различными способами использования тепла реакции и соответствующим аппаратурным оформлением. [43]
Технологические схемы различных установок конверсии окиси углерода отличаются способами использования тепла реакции и способами отвода его из зоны реакции. [44]
В агрегатах большой мощности наиболее широко распространена одноконтурная схема использования тепла реакции с образованием пара в выносном котле-испарителе. Удельный съем пара зависит от тепловой схемы агрегата, поверхности теплопередачи предварительного теплообменника колонны синтеза, параметров пара и составляет от 0 3 до 0 9 т пара на тонну аммиака. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5