Cтраница 3
Высокие скорости перемешивания эмульсии, создаваемые импеллером, должны способствовать более быстрому диспергированию олефинового сырья в реакторе и, следовательно, улучшению качества алкилата. Сравнение работы двух турбин при одних и тех же затратах энергии показывает, что поток три использовании высокоинтенсивной турбины на 40 % иже. С традиционной точки зрения должно быть ниже и качество алкилата. [31]
В некоторых случаях, как, например, упомянутых в ( § 18.27), оценка новых режимов в силу их значительного отличия от расчетных условий не поддается расчету и требуются специальные испытания. В этих случаях программа испытаний согласовывается с заводом-изготовителем, а по результатам испытаний принимается решение о возможности использования турбины в новом режиме и уточняются критерии для контроля и обеспечения надежности эксплуатации. [32]
Из рис. 9.15 видно, что во всем диапазоне мощностей ПТУ с СР-32 в качестве рабочего тела имеет меньшие значения удельной стоимости, чем пароводяная установка. Это объясняется отсутствием в ПТУ с СР-32 ( пограничная кривая пара которого близка к изоэнтропе) регенератора, а также использованием более дешевой трехступенчатой турбины. [34]
Таким образом, резервом повышения эффективности использования решеток ГТ является, во-первых, повышение тормозящей способности решеток ГТ ( увеличение коэффициента A) it, во-вторых, повышение крутизны моментной характеристики тормозимой турбины. Представляет практический интерес сравнение двух возможных путей снижения скорости вращения вала турбобура: с помощью низкооборотной турбины с увеличенным углом установки лопатки 3Г и путем использования турбины с более высокой скоростью вращения в сочетании со ступенями ГТ. [35]
На питающих насосах часто устанавливают турбины для рекуперации энергии продуктового потока, отходящего из сепаратора высокого давления в отделение фракционирования. Для насосов, приводимых в действие турбинами, требуется также электродвигатель охи дополнительная паровая турбина, необходимые для периода пуска или отключения турбин рекуперации на ремонт. При использовании турбины для рекуперации энергии происходит плавное понижение давления продуктов реакции, позволяя избежать резкого падения давления на регулировочном вентиле, что опасно с точки зрения надежности его эксплуатации. [36]
Микроперемешивание с последующим быстрым диспергированием олефина должно увеличиваться с ростом турбулентности в месте подачи олефина. При одном и том же энергопотреблении турбулентность, создаваемая выожоинтенсивяой турбиной, в полтора раза выше. Поскольку это втрое выше, чем при использовании высокоинтенсивной турбины, можно считать, что сама по себе турбулентность ( и вызываемое ею диспергирование олефйна) тоже не является главным параметром импеллера. [37]
В последние годы развитие ГТС вызывает прирост установленной мощности газоперекачивающих агрегатов ( ГПА) на КС более 3 млн. кВт / год. Основной вид привода ГПА - газотурбинный ( ГТУ) - составляет более 70 % от общей мощности КС. Предусматриваются укрупнение единичных мощностей ГПА до 25 - 40 кВт, упрощение схемных решений ( использование простых, прямоточных, безрегенеративных турбин), увеличение начального давления и температуры рабочего процесса ГТУ с целью повышения экономичности, применение блочных и бесподвальных конструкций для внедрения индустриальных методов строительства и повышение степени автоматизации. Автоматизация должна обеспечить поэтапный переход к работе КС без постоянного присутствия обслуживающего персонала путем выполнения следующих функций: автоматический пуск и остановка; регулирование параметров; защита при аварийных ситуациях. [38]
![]() |
Ввод мощностей атомных электростанций с реакторами различного типа в капиталистических странах с 1969 по 1974 г. [39] |
Проблемы, связанные с двухфаз-ностью потока, стали актуальными в последнее время не только для последних ступеней конденсационных турбин, но и для первых и промежуточных ступеней турбин атомных электростанций. Это объясняется тем, что в большинстве стран, в том числе и в СССР, развитие АЭС идет на базе водо-водяных и кипящих реакторов. Эти реакторы ( за - исключением, некоторых реакторов с ядерным перегревом пара) обеспечивают низкие начальные параметры пара перед турбиной, что приводит к необходимости использования турбин, работающих практически полностью в двухфазной области состояний пара. [40]
На рис. 94 показано изменение вращающего момента в зависимости от числа ступеней турбины. Если для обычных турбобуров с числом ступеней К 100 - f - 200 разница в величине вращающего момента для турбин, изготовленных точным литьем и полукокильным способом, незначительна, то для турбин турбобуров, предназначенных для глубокого бурения, с числом ступеней К 500 - - 600 эта разница весьма существенна. Использование такого количества ступеней возможно в конструкциях турбобура - - е - уменьшенными осевыми размерами лопаточного аппарата и уменьшенным осевым люфт. Таким образом, сочетание использования турбин уменьшенных осевых размеров с применением точного литья может дать существенный эффект с точки зрения увеличения вращающего момента забойных двигателей. [41]
Поскольку содержание воды в катализаторе относительно постоянно, главным индикатором состава катализатора при сравнении качества алкилатов, полученных с разными импеллерами, выбрали содержание углеводородов, растворенных в кислоте. На рис. 7 приведена зависимость октанового числа алкилата от содержания растворенных углеводородов в катализаторе. Данные свидетельствуют, что при использовании высокоинтенсивной турбины октановое число алкилата получается несколько выше ( на 0 4 - 0 25) в пределах изменения содержания углеводородов в кислоте от 2 до 7 % ( масс.) при концентрации кислоты 96 - 90 % ( масс.), характерной для промышленных установок. [42]
Как показано в работе [4], размеры капелек эмульсии уменьшаются в результате совместного влияния снижения расхода потока и увеличения турбулентности. В системах, подобных той, с которой имели дело авторы, при фиксированном количестве диспергируемой фазы это ведет к увеличению поверхности эмульсии. Как показано в настоящей работе, высокоинтенсивная турбина генерирует эмульсию, поверхность которой на 20 % больше поверхности эмульсии, полученной в турбине с плоскими лопатками, при одном и том же энергопотреблении. Для достижения такой же поверхности эмульсии при использовании турбины с плоскими лопатками требуется примерно вдвое больше энергии. Тогда и качество алкилатов в обоих случаях будет одинаково. Отсюда следует вывод, что главным параметром импеллера для процесса алкилирования является его способность генерировать высокую поверхность эмульсии. [43]
Впервые созданные примерно в 1890 г. турбины стали основным средством получения электроэнергии и основным типом судового и авиационного двигателя. Турбина обеспечива-ет очень высокий КПД преобразования внутренней энергии нагретого рабочего тела в энергию вращения вала турбины. Для турбин характерны малые удельные капитальные вложения на единицу мощности, снимаемой с вала, экономичность обслуживания, высокий КПД, а также равномерность вращения и отсутствие вибраций при работе. Первые турбины были небольшими, мощностью несколько сот киловатт, и предназначались для военных кораблей. В автомобильной промышленности изучается возможность использования турбин в качестве автомобильных двигателей. Учитывая широкое применение турбин, рассмотрим общий принцип их работы. [44]
На пилотной установке сернокислотного алкилирования Проведено сравнение эффективности перемешивающих устройств. Сравнение качества продукта и состава кислоты показало, что рост октанового числа алкилата при использовании нового импеллера связан с силой кислоты и что этот рост составляет от 0 4 до 0 25 ( по моторному методу) три срабатывании кислоты с 98 до 90 % - ной концентрации. Наряду с качеством продукта было проведено сравнение расчетных сроков службы катализатора для обоих типов импеллеров. Данные такого сравнения говорят о том, что при использовании нового импеллера в пределах концентрации кислоты 98 - 94 % требовалось заменять несколько меньшее ее количество, чем при использовании турбины с плоскими лопатками. При более низких концентрациях кислоты ( 94 - 90 %) расчетные количества заменяемого катализатора были эквивалентны. [45]