Использование - турбодетандер
Cтраница 1
Использование турбодетандеров предполагается как в начальной, так и в завершающей стадии разработки месторождений. Поэтому в расчетах при определении потребного количества теплоты следует охватывать весь рабочий диапазон давлений. В этой же таблице показано влагосодержание газа при выбранных давлениях и температурах. [1]
Использование турбодетандеров в установках низкотемпературной сепарации газа было предложено работниками института ВНИИГаз А. И. Арутюновым и В. И. Ивановым в 1962 г. ВНИИГаз, ЮжНИИГипрогаз совместно с МВТУ им. [2]
Использование турбодетандеров требует особого внимания к проблемам герметичности, вибрации ( высокие скорости), регулированию, и обслуживание должно осуществляться работниками высшей квалификации. [3]
Идея использования турбодетандера для сжижения воздуха была выдвинута в 1898 г. Редеем и Группой. Практически трубоде-тандеры начали применяться в 30 - х гг. в установках Линде-Френкль. [4]
При использовании турбодетандеров в схемах установок НТС давление в конечной ступени сепарации следует поддерживать на уровне 5 5 - 6 5 МПа, с тем чтобы увеличить выход пропана, бута-нов и более тяжелых углеводородов. Дальнейшее дожатие газа с помощью компрессора турбодетандерного агрегата позволяет подавать газ в магистральный газопровод при давлении, соответствующем давлению на его головном участке. [5]
 |
Схема турбоде-тандерной установки для извлечения пропана.| Технологическая схема извлечения пропана с комбинированным холодильным циклом. [6] |
При использовании двухступенчатого турбодетандера газ с верха де-метанизатора проходит холодильник-конденсатор Т-3 и поступает в емкость орошения Е-1, откуда жидкая фаза насосом подается на орошение колонны. Газ поступает на II ступень турбодетандера, где его давление снижается с 2 8 до 2 МПа, а температура - с минус 77 до минус 95 6 С. Полученный холод используется для охлаждения газа перед емкостью орошения для повышения степени конденсации тяжелых углеводородов. Количество деметанизированного продукта при одно - и двухступенчатом детандировании составляет 2304 и 2347 м3 / сут. [7]
Способов повышения среднегодовой эффективности использования турбодетандера в кислородных установках может быть несколько. В этом случае в ущерб взаимозаменяемости машин можно заметно поднять среднегодовую эффективность турбодетандера. [8]
Для существенного повышения эффективности использования турбодетандеров установок разделения воздуха необходимо тур боде-тандеры снабжать специальными приспособлениями для регулирования расхода газа. [9]
 |
Схема работы метановой колонны с использованием турбоде-тандера. [10] |
Схема охлаждения верха метановой колонны с использованием турбодетандера приведена на рис. 1.10. Метано-водородная фракция после конденсаторов 2 и 3 поступает в газосепаратор 4, в котором сжиженный метан отделяется от газообразной метано-водо-родной фракции. Газ из сепаратора 4 расширяется в детандере 5, где его давление снижается до 0 4 МПа. Работа, отдаваемая в детандере, может быть использована для привода компрессоров. [11]
Посмотрим, как это отражается на эффективности использования турбодетандера. Для проведения количественной оценки введем в рассмотрение коэффициент использования располагаемого теплоперепада, определяемый отношением изоэнтропийного теплоперепада в турбодетандере h к располагаемому изоэнтро-пийному теплоперепаду / г / ( фиг. [12]
Установка работает по схеме низкого давления с использованием турбодетандеров на потоке чистого азота для восполнения холодопотерь. [13]
Выше отмечалось, что для последних лет характерна тенденция использования турбодетандеров для расширения очень малых расходов воздуха при больших теплоперепадах. Соответственно этой тенденции во многих странах ведется разработка высокооборотных турбодетандеров на опорах с масляной и газовой смазкой. Многими фирмами построены воздушные турбодетандеры, надежно работающие с числом оборотов до 200 000 в минуту. Самые миниатюрные турбодетандеры работают на гелии с числом оборотов 720 000 в минуту. Это турбодетандеры радиально-осевого типа, направляющий аппарат - радиальный, рабочее колесо - осевого типа, диаметр кЬлеса - 5 мм. [14]
Рассмотрим вопрос о том, что следует понимать под эффективностью использования турбодетандера в установке в процессе эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2 3 4