Cтраница 1
Использование эксцентрично расположенных шнеков требует большей мощности, чем установка отражательных перегородок, для выполнения сравнимой работы перемешивания. [2]
Хорошие результаты при экструзии ПМП достигаются при использовании шнеков с высокой степенью сжатия, ( L / D 20), наиболее пригодными являются двухшнековые экструдеры. [4]
Увеличение производительности шнековых машин может быть достигнуто путем увеличения числа оборотов, использования более крупных шнеков и конструирования специальных шнеков. Длина и скорость шнека лимитируются мощностью привода, нагрузкой шнека и его подшипников, а также теплостойкостью материала. [5]
Средняя плотность мусора при выходе из шнека уменьшается в 1 3 - 1 4 раза за счет разрыхления; и расслоения отходов при высыпании его в мусоровоз, поэтому вывоз мусора при использовании шнека в качестве транспортера должен осуществляться мусоровозом с уплотняющим устройствам. [6]
![]() |
Геометрические параметры шнеков, применяемых в литьевых машинах для пластикации резиновых смесей. [7] |
Рабочая длина шнека уменьшается при его перемещении во время набора порции материала. При этом снижается производительность шнека ( особенно при использовании коротких шнеков) и температура материала. Повышение частоты вращения шнека и увеличение его длины приводит к сильному разогреву резиновой смеси. Для проведения пластикации в литьевом питателе шнек-плунжерного типа и регулирования параметров процесса пластикации необходимо плавно регулировать частоту вращения шнека и давление литья. [8]
Как и при экструзии других полимеров, однородность температурного поля расплава и стабильность давления улучшаются при использовании шнеков, имеющих более длинную дозирующую зону с более мелкой глубиной канала. [9]
Эта машина имеет четыре рабочих зазора ( между каждой парой шнеков), подобных зазору между вальцами. За счет этого достигается лучшее качество смешения, короче времй пребывания материала в машине и меньше вероятность разложения его при использовании коротких шнеков. Эти машины имеют ограниченное применение в Европе и совершенно неизвестны в США. [10]
Производительность экструдера в значительной степени зависит от глубины канала шнека в зоне дозирования. В связи с этим при больших сопротивлениях головки выгоднее применять шнеки с более мелкой нарезкой, так как они при высоком давлении обеспечивают большую производительность QJ Q2 - Кроме того, использование шнеков с более мелкой нарезкой способствует лучшей гомогенизации расплава вследствие увеличения градиента скорости в каналах шнека при его вращении и осевом течении расплава. [12]
При вращении шнека с наконечником, имеющим обратный клапан, во время пластикации материал проходит через кольцевой канал и попадает в переднюю часть цилиндра. При поступательном движении шнека вперед во время впрыска шарик или кольцо перемещается назад и закрывает проходное отверстие клапана. И ] При использовании шнеков с наконечниками, имеющими обратный клапан, обеспечивается более точное дозирование смеси. [13]
Приближение к такому рабочему режиму наблюдается при переработке этих термопластов ( особенно смесей с высоким содержанием наполнителей) на шнековых прессах, у которых вся внутренняя поверхность цилиндра имеет продольные желобки. Следует, однако, иметь в виду, что высокий объемный коэффициент полезного действия ( 95 - 97 %) этих машин достигается ценой прекращения всякого смешения и гомогенизации материала. В этом случае, по крайней мере при использовании шнеков с глубокой нарезкой, приходится вводить дополнительную гомогенизирующую ступень между шнеком и формующим инструментом ( например, систему шестерен) или работать при очень малом числе оборотов шнека. [14]
За последние годы наблюдается тенденция к увеличению длины цилиндров. Однако практика показала, что при применении длинных цилиндров обеспечивается более равномерный нагрев и охлаждение, а также открываются широкие возможности для использования шнеков различных конструкций и повышения производительности экструдера. Находят применение и короткие цилиндры, как правило, больших размеров ( диаметр шнека 200 мм и более), которые проектируются таким образом, чтобы общая длина винтового канала шнека была такой же, как и у экструдеров со шнеком меньшего диаметра, но большей длины. Некоторые экструдеры имеют цилиндры с отношением LID 30, но их применение ограничено из-за высокой стоимости изготовления, больших нагрузок на шнек и значительного биения шнека при высоких скоростях. [15]