Дихлорэтен
Cтраница 2
Дихлорэтен, стабилизированный гидрохиноном, собирают в сборник. Кубовые остатки колонны 8 ( смесь симметричных дихлорэтенов, 1 1 2-трихлорэтана и высших полихлорэта-нов) подвергают переработке в перхлоруглеводороды или сжигают. [16]
При дегидрохлорировании 1 1 2-трихлорэтана образуются цис - и грамс-дихлорэтены, а также 1 1-дихлорэтен ( СН2СС12), причем с повышением температуры увеличивается общая степень конверсии 1 1 2-трихлорэтана и избирательность образования 1 1-дихлорэтена. Приведенные выше данные относятся в основном к суммарному получению дихлорэтенов. [17]
Дихлорэтен стабилизуется гидрохиноном или метахино-ном и направляется в сборники-хранилища. Кубовые остатки колонны 8, представляющие в основном смесь симметричных дихлорэтенов, 1 1 2-трихлорэтана и высших полихлорэтанов, можно подвергать дальнейшей переработке в перхлоруглеводо-роды или их сжигают. [18]
 |
Технологическая схема получения три - и тетрахлорэтенов из ацетилена. [19] |
Получившийся тетрахлорэтан-сырец поступает в двухколонную систему ректификации. На первой колонне 5 выделяются низкокипящие примеси, состоящие в основном из симметричных дихлорэтенов. Кубовая жидкость первой колонны поступает на вторую колонну вакуумной ректификации 6, где в виде дистиллята получается товарный тетрахлорэтан. Кубовая жидкость колонны 6 ( смолистые вещества) направляется на сжигание. [20]
Реакционные газы из реактора 4 поступают в барботажную часть закалочной колонны 5 для снятия тепла перегрева за счет испарения флегмы и далее в ректификационную ее часть для грубого фракционирования. Выходящая с верха колонны 5 парогазовая смесь конденсируется в водяных холодильниках, и кон-ценсат ( фракция дихлорэтенов) частично подается в виде флегмы на орошение колонны 5, а остальное количество направляется в испаритель 3 в виде рецикла. Верхний боковой отбор жидкости из колонны 5 подается на ректификацию. Ниже отбора жидкого рецикла в колонне 5 предусмотрен ввод тяжелых фракций из системы ректификации сырца. Жидкость из барботажной зоны сливается в нижний куб колонны 5, где из нее отгоняются легкокипящие компоненты, возвращаемые на фракционирование совместно с реакционными газами. [21]
Дегидрохлорирование 1 1 2-трихлорэтана проводится в газовой фазе термически в интервале температур 450 - 525 С; применение инициирования и катализаторов позволяет снизить температуру процесса на 100 С при той же или даже более высокой скорости реакции. Однако во всех случаях выход 1 1-дихлорэтена не превышает 30 - 40 % ( масс.); основные продукты - симметричные дихлорэтены. [22]
Все эти схемы кинетически неразличимы и могут описываться уравнением первого порядка. На основании значительно более высокой энергии активации реакции ( 51) по сравнению со схемой ( 38) и возможности последовательного протекания реакций ( 38) и ( 50) образование дихлорэтенов по мономолекулярной реакции менее вероятно. Возможно, мономолекулярный распад идет параллельно с радикально-цепным, но с заметно меньшей скоростью. [23]
Страницы: 1 2