Исправность - аппарат
Cтраница 1
Исправность аппарата проверяют не реже одного раза в три месяца, а также перед работой в аппарате и после каждого применения и перезарядки. [1]
Исправность аппарата Т-63 проверяют установкой его в положение работы на себя. При помощи камертона подбирают частоту вращения электродвигателя, равную 1500 об / мин. При этом через прорезь пластинок камертона сектор стробоскопа будет виден неподвижным. [2]
Исправность аппарата АСВ-2 проверяют один раз в 6 мес, а также после каждого случая применения и перезарядки. [3]
Проверяй исправность рассевного аппарата, реле времени; устанавливают весы; стрелку часов реле времени устанавливают на нужное время. Выбранные сухие и чистые сита укладывают ао возрастающему размеру ячеек одно над другим, поддон помещают под нижним ситом. [4]
Проверяют исправность аппаратов управления. Снимают крышку и, если обнаружено заедание в движении кнопки, устраняют неисправность. Заменяют контактную группу, если по какой-либо причине устранить неисправность не представлялось возможным. Проверяют провалы и растворы контактов, для чего очищают контактные поверхности чистой ветошью, не оставляющей ниток, шлифуют и нажатием на кнопку приводят в соприкосновение подвижные контакты с неподвижными. Нажимают дополнительно на кнопку и доводят ее до упора, при этом дополнительный ход кнопки ( провал контакта) должен находиться в пределах 2 - 4 мм. Затем отпускают кнопку и убеждаются, что расстояние между подвижным и неподвижным контактами не менее 4 мм. [5]
От исправности аппаратов топливной системы зависит надежность и экономичность работы двигателя, динамические качества автомобиля. [6]
 |
Внешний вид универсального прозвоночного аппарата. [7] |
Сначала проверяется исправность аппаратов и собирается схема. Зажимы аппаратов 3 ( земля) присоединяются к оболочке кабеля или заземляющему контуру. Затем к зажимам Я присоединяется гибкий проводник с зажимом на конце типа крокодил. Ведущий испытание, находящийся в первом помещении, присоединяет проводник от зажима Я к любой жиле кабеля или провода и наблюдает за стрелкой омметра. В это время помощник, находящийся во втором помещении, начинает своим проводником от зажима Я аппарата поочередно прикасаться к каждой жиле кабеля или провода и следить за положением стрелки омметра. В тот момент, когда помощник прикоснется к жиле, которую он отыскивает, стрелки обоих последовательно соединенных приборов ( омметров) отклоняются. [8]
Убедившись в исправности аппарата, проверяют наличие следующих вспомогательных принадлежностей: гофрированных дыхательных шлангов, банки аспиратора с отсасывающей трубкой, дыхательного мешка со шлангом, дыхательной маски ( двух размеров), соединительной коробки с клапаном выдоха, маскодержателя, трубки высокого давления с переходом для присоединения запасного или транспортного баллона, - баллонного ключа, винтового роторасширителя, языкодержателя и перехода для присоединения интубаторов. [9]
Для проверки исправности аппарата перед работой проводят контрольный анализ чистого атмосферного воздуха. Нижний конец газовой пипетки соединяют с уравнительной бутылью 6 ( с солевым раствором) посредством резиновой трубки; бутыль помещают несколько выше пипетки и устанавливают на штативе. Открывают нижний зажим у пипетки и зажим на резиновой трубке, соединяющей бутыль б с пипеткой. При этом в пипетку входит небольшое количество олевого раствора. Открывают верхний зажим у пипетки и ставят трехходовой в положение, при котором воздух пипетки сообщается с гребенкой и измерительным сосудом; нижний отвод, соединяющий сосуд с наружным воздухом, перекрывают. Таким приемом, повторив его 3 - 4 раза, промывают гребенку воздухом из пипетки. [10]
Для проверки исправности аппарата перед работой проводят контрольный анализ чистого атмосферного воздуха. Нижний конец газовой пипетки соединяют с уравнительной бутылью 5 ( с солевым раствором) посредством резиновой трубки; бутыль помещают несколько выше пипетки и устанавливают на штативе. Открывают нижний зажим у пипетки и зажим на резиновой трубке, соединяющей бутыль 6 с пипеткой. При этом в пипетку входит небольшое количество солевого раствора. Открывают верхний зажим у пипетки и ставят трехходовой кран в положение, при котором воздух пипетки сообщается с гребенкой и измерительным сосудом; нижний отвод, соединяющий сосуде наружным воздухом, перекрывают. Таким приемом, повторив его 3 - 4 раза, промывают гребенку воздухом из пипетки. [11]
Па время проверки исправности аппарата баллоны берут из хранилища и проверяют герметичность, при исправном состоянии их возвращают на прежнее место хранения. [12]
Убедившись в герметичности и исправности аппарата, промывают азотом все краны, отростки, гребенку и петлю. Азот, применяемый для промывки прибора, получают из воздуха, удалив из него кислород с помощью раствора пирогаллола. [13]
Необходимо отметить важное условие - для проверки исправности аппарата путем сравнения результатов измерений с заводскими данными его следует проверять при питании от того источника, для работы от которого аппарат изготовлен. От этих источников и следует проверять реле. В последнее время для питания электромагнитов и реле постоянного тока применяются предварительно заряженные конденсаторы или различные выпрямители, поэтому для таких аппаратов напряжение или ток срабатывания следует проверять дважды. При питании от аккумуляторной батареи или равноценного ей по форме выходного напряжения выпрямителя определяется напряжение срабатывания для проверки исправности самого реле сравнением с заводскими данными. При питании реле от действительного источника питания - конденсатора, блока питания определяется его напряжение или ток срабатывания как показатель надежности его работы в данной конкретной схеме. [14]
При подготовке к сушке необходимо убедиться в полной исправности аппаратов вакуумного хозяйства, состоящего из следующих элементов ( рис. 16 - 9): мощного вакуумного насоса 6 типа ВН-бг производительностью 155 л ] сек при давлении 760 мм рт. ст., буферного 2 и конденсаторного 3 баков, соединенных системой вакуумных трубопроводов. [15]
Страницы: 1 2 3