Исправность - аппарат
Cтраница 3
Если объем в измерительной бюретке не изменился также после обработки воздуха в поглотительных сосудах / / и IV, а после обработки в сосуде III определили 20 - 21 % кислорода ( что характерно для чистого атмосферного воздуха), это указывает на исправность аппарата. [31]
 |
Бюретка Бунте. [32] |
Если объем в измерительной бюретке не изменился также после обработки воздуха в поглотительных сосудах / / и / V, а после обработки в сосуде III определили 20 - 21 % кислорода ( что характерно для чистого атмосферного воздуха), это указывает на исправность аппарата. [33]
После чистки и дезинфекции каждый аппарат следует осмотреть и проверить на соответствие требованиям надлежащей эксплуатации, необходимость замены отдельных деталей или всего респиратора. Лица, пользующиеся респираторами, должны быть достаточно квалифицированными, чтобы оценить исправность аппарата перед эксплуатацией для обеспечения безопасной работы. [34]
После сборки, выверки и закрепления щита или пульта на фундаментной раме устанавливают аппараты, поступившие в отдельной упаковке. Монтаж аппаратов состоит из осмотра каждого аппарата без его разборки, установки и присоединения к нему проводов или кабелей. Убедившись в исправности аппаратов, их размещают на панели в соответствии со схемой присоединений. Измерительные и регистрирующие приборы реле устанавливают по общим для каждого вида аппаратов горизонтальным и вертикальным осям. [35]
Техническое обслуживание аппаратов высокого напряжения и преобразователей ( выключатели; разъединители; разрядники; приводы для выключателей и разъединителей; электроприводы для управления электродвигателями; предохранители; реакторы токоограничивающие; трансформаторы тока и напряжения; преобразователи частоты тиристорные; выпрямительные устройства; зарядные устройства), работающих в нормальных условиях, проводится по графику не реже 1 раза в месяц, а для работающих в условиях повышенной влажности и агрессивных сред - 2 раза в месяц. Оперативный персонал осмотры проводит ежесменно, что должно быть предусмотрено в местной инструкции. Кроме того, 1 раз в месяц проводится осмотр аппаратов и преобразователей в ночное время на предмет отсутствия разрядов и свечения контактов. Оперативный персонал в ходе ежедневного контроля за режимами работы оборудования следит за исправностью аппаратов высокого напряжения и соблюдением правил эксплуатации и техники безопасности. Обнаруженные в ходе осмотра аппаратов незначительные неисправности устраняются во время перерывов в работе питающихся от них установок, а для устранения технических неполадок, могущих создать аварийные ситуации, производится отключение оборудования согласно требованиям местных инструкций. [36]
Противопожарные мероприятия при эксплуатации электрических проводок направлены на исключение пожароопасных явлений и их последствий. Проводки необходимо содержать в таком состоянии, которое исключало бы возможность возникновения пожара и его распространения на близрасположенные горючие материалы. В целях содержания сетей в исправном и безопасном состоянии следует проводить основные противопожарные мероприятия: 1) не допускать длительных перегрузок; 2) проверять соответствие сечения жил проводов ( кабелей) токовой нагрузке, наличие и исправность аппаратов защиты сетей и их соответствие сечению жил проводников; 3) периодически проверять целостность и исправность изоляции и ее сопротивление. [37]
Главной частью аппарата является ректификационная колонка диаметром 3 - 4 мм и высотой 750 мм. В нижней части колонна закапчивается перегонной колбой. Колонна окружена вакуумным кожухом, верхняя часть которого переходит в дыоаров-ский сосуд. Сюда в качестве хладоагента вводят жидкий воздух или азот. Ректификационная колонна заполняется спиральной насадкой из проволоки по 2 - 3 витка па каждые 10 см высоты колонны. Спираль плотно прилегает к стенкам трубки. Пары из колонны отводятся через капиллярную гребенку в калиброванный приемник, помещенный в термостат. Температура отходящих паров замеряется термопарой, находящейся в конденсаторе, а давление - ртутным манометром. Нижняя часть колонны - колба - снабжена электрообогревом. Убедившись в полной исправности аппарата, снижают температуру в конденсаторе до 180 С, после чего газ, освобожденный от С02 и Н20 в соответствующих промывалках с КОН и СаС12, вводят в нижнюю часть колонны. Пройдя колонну снизу вверх, газ частично конденсируется; капли конденсата стекают обратно в колбу. Пропустив заданное количество газа, питание колонны свежим газом прекращают и приступают к самой перегонке. [38]
Страницы: 1 2 3