Испытание - жесткость
Cтраница 1
Испытание жесткости на металлических моделях требует очень больших нагрузок и весьма точных измерительных средств. Поэтому наиболее подходящим материалом для моделей является материал, с малым модулем упругости, но относительно высоким пределом пропорциональности. Таким материалом является органическое стекло - плексиглас. Ьло дополнительным достоинством является технологичность. При моделировании конструкций из элементов с разными модулями упругости, например станин с фундаментами или бетонным полотном цеха следует подбирать пластические массы с требуемым соотношением модулей упругости. [1]
Испытание жесткости на металлических моделях требует очень больших нагрузок и весьма точных измерительных средств. Поэтому наиболее подходящим материалом для моделей является материал с малым модулем упругости, но относительно высоким пределом пропорциональности. Таким материалом является органическое стекло - плексиглас. При моделировании конструкций из элементов с разными модулями упругости, например станин с фундаментами или бетонным полотном цеха, следует подбирать пластические массы с требуемым соотношением модулей упругости. [2]
Для испытания жесткости токарных станков удобно использовать эксцентричную заготовку. [3]
 |
Оправка для определения жесткости токарного станка. [4] |
Для испытания жесткости токарных станков производственным методом в лаборатории технологии машиностроения ЛПИ им. [5]
Для испытания жесткости токарных станков удобно использовать эксцентричную заготовку. [6]
 |
Оправка для определения жесткости станков производственным. [7] |
Для испытания жесткости токарных станков производственным методом изготавливается специальная оправка ( рис. 2.36), позволяющая заменить обработку эксцентричной заготовки обработкой отдельных колец. [8]
При испытании жесткости производственных станков следует придерживаться этих рекомендаций, так как основные нормативные таблицы значений мгновенной погрешности обработки, зависящих от значений жесткости станка, составлены на основе использования заготовок, приведенных на фиг. Таким образом при соблюдении равенства условий испытания жесткости взаимно уничтожается возможная ошибка, которая может находиться в нормативных таблицах значений мгновенной погрешности обработки вследствие неравенства условий испытания жесткости станков. [9]
При испытании жесткости токарных станков этот метод можно видоизменить. Обтачивается эсцентрично зацентрованная заготовка ( фиг. [10]
Поэтому для испытания жесткости плоскошлифовальных станков следует использовать разновидность производственного способа, основанную на обработке плоской заготовки ( фиг. [11]
В процессе испытания жесткости хорошо известно явление гистерезиса. Оно заключается в том, что после снятия первоначально приложенной нагрузки система не возвращается в исходное положение. [12]
Поэтому при испытании жесткости круглошлифовалышх и бес-центровошлифовальных станков следует использовать другую разновидность этого способа с применением конической заготовки ( фиг. [13]
При производственном методе испытания жесткости заготовка обрабатывается с переменной глубиной резания, для этого удобно использовать заготовку с наличием эксцентриситета. [14]
Платт указывает, что испытания жесткости всей оболочки на кручение дают не только абсолютные значения жесткости. Испытания позволяют обнаружить возможные нежелательные резкие перепады жесткости по длине кузова на графиках, примеры которых приведены на рис. 1.4. Графики построены по данным, снятым с многочисленных измерительных приборов, установленных вдоль всей конструкции. [15]
Страницы: 1 2