Cтраница 2
Результаты испытаний арматуры, деталей, узлов и заготовок систем внутреннего газоснабжения оформляют актом и фиксируют в паспорте, выдаваемом заготовительным предприятием. [16]
Продолжительность испытания арматуры под установленным давлением, кроме случаев, оговоренных выше, следует принимать равной 1 - 2 мин, при этом неплотности не допускаются. [17]
Давление испытания арматуры первых четырех типов в два раза выше рабочего давления, последних двух-в 1 5 раза выше. [18]
Порядок испытания арматуры на плотность затвора следующий: уплотнительные поверхности тщательно промывают бензином и насухо вытирают тряпками; внутреннюю полость очищают и продувают сжатым воздухом при открытом затворе; открывают вентиль от напорного трубопровода; промывают затвор испытываемой арматуры в течение 3 - 5 мин; плотно закрывают вручную затвор ( рычажную арматуру заклинивают); медленно поднимают давление до требуемого, наблюдая его подъем по манометру; по достижении необходимого давления закрывают вентили от напорного трубопровода и гидропресса. [19]
Порядок испытания арматуры на плотность затвора следующий: уплотнительные поверхности тщательно промывают бензином и насухо вытирают тряпками; внутреннюю полость очищают и продувают сжатым воздухом при открытом затворе; открывают вентиль от напорного трубопровода; промывают затвор испытываемой арматуры в течение 3 - 5 мин. [20]
Порядок испытания арматуры на плотность затвора следующий: уплотнительные поверхности тщательно промывают бензином и насухо вытирают тряпками; внутреннюю полость очищают и продувают сжатым воздухом при открытом затворе; открывают вентиль от напорного трубопровода; промывают затвор испытываемой арматуры в течение 3 - 5 мин; плотно закрывают вручную затвор ( рычажную арматуру заклинивают); медленно поднимают давление до требуемого, наблюдая его подъем по манометру; по достижении необходимого давления закрывают вентили от напорного трубопровода и гидропресса. [21]
Перед испытанием арматуры на пневмостенде воздухом она должна быть разобрана, детали тщательно очищены от загрязнения, промыты бензином или уайт-спиритом, затем их следует просушить сжатым теплым воздухом. Уплотнительные поверхности должны быть протерты сухой чистой салфеткой. После нанесения тонкого слоя смазки на уплотнительную поверхность запорной пары и на резьбовые и ходовые детали она должна быть собрана, проверена на плавность открытия и закрытия и после этого установлена на пневмостенд для испытания на герметичность воздухом. Давление воздуха на стенде должно быть постоянным в течение всего периода испытаний. [22]
При испытании арматуры на плотность уплотнительных поверхностей арматуру плотно закрывают. С одного торца устанавливают заглушку, через которую подводят воду от пресса для испытания, через второй торец наблюдают за пропуском воды уплотнительными поверхностями. [23]
При испытании арматуры результаты испытаний оформляют актом и регистрируют в специальном журнале, а на корпусе ставят клеймо проверки. Арматуру без клейма проверки монтажной организации, свидетельствующего о ее исправности, к монтажу не допускают. Арматура, поступающая на монтаж, должна поставляться с клапаном, прижатым к седлу. [24]
![]() |
Стенд для испытания арматуры. [25] |
При испытании арматуры на стенде рабочей средой арматуру предварительно прогревают. После прогрева затвор несколько раз открывают и закрывают для проверки отсутствия заедания трущихся и подвижных частей, а затем плотно закрывают и начинают поднимать давление. Дальнейший порядок испытания остается тот же, что и при испытании водой с температурой до 100 С. Такой контроль дает возможность выявить малейшие дефекты после ремонта и значительно повышает надежность работы арматуры в эксплуатационных условиях. [26]
При испытании арматуры под рабочим давлением под рр: 5 понимается то рабочее давление, на которое рассчитана арматура при температуре 0 С вне зависимости от условий работы трубопровода, на котором будет установлена арматура. [27]
При испытании арматуры воздухом последний подводится со стороны входного патрубка. Для наблюдения за герметичностью арматуры она должна быть полностью погружена в ванну с водой. Крупногабаритная арматура может быть обмазана мыльной эмульсией. [28]
![]() |
Стенд для испытания арматуры. [29] |
При испытании арматуры на стенде рабочей средой арматуру предварительно прогревают. [30]