Cтраница 3
Испытание материала при кольцевой форме образца обеспечивает наибольшую точность результатов, однако изготовление таких образцов и накладывание на них обмоток отличаются сложностью. [31]
Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты ( обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. [32]
Испытания материалов в искусственных условиях проводят либо при действии одного из указанных факторов, либо при одновременном или чередующемся действии нескольких внешних факторов. Получаемые по этому стандарту результаты практически невозможно экстраполировать на естественные условия. [33]
Испытания материалов на усталость производят на испытательных машинах, позволяющих нагружать образец переменными нагрузками с частотой циклов, обычно равной 2000 - f - 3000 в минуту. [34]
Испытания материалов на растяжение показывают, что в пластических материалах появляются большие остаточные деформации, когда напряжения достигают предела текучести ат. Разрушение же материала наступает, когда напряжения достигают временного сопротивления ав. [35]
Испытания материалов на одноосное растяжение и сжатие производились в течение длительного периода и для различных материалов имеются достоверные значения аг и ав. Это позволяет достаточно определять коэффициенты запаса и судить о прочности материалов конструкций при одноосном напряженном состоянии. [36]
Испытания материалов на контактно-фрикционную усталость при помощи модели единичной неровности позволяют перейти к расчету интенсивности износа с множественным контактом поверхностей. Определив параметры шероховатости и выявив напряженное состояние на пятнах касания, можно рассчитать интенсивность износа. [37]
Испытание материалов на статическое растяжение - наиболее простое и распространенное. Чтобы результаты испытаний были сравнимы, применяют геометрически подобные образцы. Образец растягивают на разрывной машине и определяют зависимость удлинения образца Д / от нагрузки Р вплоть до разрушения. [38]
Испытание материалов на долговечность основано на условии постоянства действующей на образец нагрузки или напряжения при заданной температуре опыта. Для работы при постоянном напряжении нельзя просто подвесить груз к образцу, а нужно создать ряд приспособлений. Установка должна быть спроектирована так, чтобы при деформации образца под нагрузкой последняя изменялась пропорционально уменьшению сечения образца для поддержания постоянного напряжения. [39]
Испытание материалов на сжатие производится на машинах, называемых прессами. Ниже дается описание пресса системы Амслера. [40]
Испытание материалов на магнитострикционном вибраторе отвечает условиям, в которых кавитация создается в поле ультразвуковых волн. Эти условия иногда встречаются на практике и отличаются исключительной жесткостью. Кавитация, возбуждаемая ультразвуком, способна вызвать разрушение самых прочных материалов. [41]
Испытание материалов производится в целях определения механических характеристик, таких, как предел текучести, предел прочности, модуль упругости и пр. Кроме того, оно может производиться в исследовательских целях, например для изучения условий прочности в сложных напряженных состояниях или, вообще, для выявления механических свойств материала в различных условиях. [42]
Испытания материалов производятся с образцами, размеры и форма которых могут варьироваться в зависимости от имеющейся измерительной аппаратуры и самих условий испытания. [43]
Испытание материалов на долговечность основано на условии постоянства действующей на образец нагрузки или напряжения при заданной температуре опыта. Для работы при постоянном напряжении нельзя просто подвесить груз к образцу, а нужно создать ряд приспособлений. Установка должна быть спроектирована так, чтобы при деформации образца под нагрузкой последняя изменялась пропорционально уменьшению сечения образца для поддержания постоянного напряжения. [44]
Испытание материалов, используемых & спае, касается главным образом проверки значений коэффициентов расширения и других тепловых характеристик стекол и металлов ( разд. Эти величины могут быть взяты из паспортных данных на материалы, однако з случае массового производства изделий всегда необходима проверка. [45]