Испытание - батарь
Cтраница 1
Испытание батарей и трубопроводов требует от монтажников особого внимания. [1]
Испытания гладкотрубных и сребренных батарей, проведенные при каскадном и частично затопленном режимах, показали отсутствие влажного хода компрессора не только для стационарного, но даже и для резко переменного теплового режима. [2]
После испытания батарей охладители собирают, а трубное пространство заливают водой. [3]
Перед испытанием новых батарей им необходимо сообщить несколько циклов заряд-разрядов, установленных заводскими инструкциями. [4]
При испытании водоактивируемых батарей с литиевым анодом достигнута удельная энергия 2 2 кВт - ч / кг лития и максимальная удельная мощность 1 11 кВт / кг. [5]
При испытании гладкотрубных батарей установлено, что в первые дни работы батарей, коэффициент теплопередачи также значительно снижается, а затем он почти не изменяется. У сребренных батарей нарастание слоя инея не сопровождается пропорциональным увеличением тепло-воспринимающей поверхности. [6]
При испытании гладкотрубных батарей установлено, что в первые дни работы батарей, коэффициент теплопередачи также значительно снижается, а затем он почти не изменяется. Это объясняется тем, что у гладких труб с увеличением слоя инея возрастает тешювослринимающая поверхность, что компенсирует ухудшение теплопроводности стенки от нарастающего слоя инея ин 0 4 ккал. У о-ребренных батарей нарастание слоя инея не сопровождается пропорциональным увеличением тепло-воспринимающей поверхности. [7]
 |
Крепление пучковой потолочной батареи. / - змеевик, 2 - каркас, 3 - подвески, 4 - изоляция. [8] |
Продувку и испытание смонтированных батарей на герметичность делают в пусковой период после окончания монтажа всего оборудования. [9]
 |
Узел коллекторов аммиачной потолочной батареи системы Каскад. [10] |
После монтажа и испытания батарей заделывают пустоты между отдельными элементами, составляющими батарею, а также между батареями и стенами. [11]
Для проведения зарядов и разрядов при испытании батарей на емкость и срок службы при подготовке баггарей к эксплуатации используются источники постоянного тока - германиевые, кремниевые и селеновые выпрямители с полупроводниковыми вентилями. [12]
Затем устанавливают стеллажи и сосуды, правят и собирают пластины, спаивают хвосты пластин с соединительными полосами приготовляют электролит, заливают его в элементы, производят формовку и испытание батарей, а также первый тренировочный зарядно-разрядный цикл. До установки стеллажей подбирают продольные и поперечные брусья, опорные тумбочки, стеклянные плитки и изоляторы. Стеллажи изготовляют из выдержанных сосновых пиломатериалов и покрывают кислотоупорной краской. В них не должно быть трещин, а на стеклянных плитках и опорных тумбочках - выпуклостей, короблений, сколов, трещин. [13]
 |
Конечное зарядное напряжение батарей с добавкой и без добавки кобальта при цитировании. [14] |
К отрицательному влиянию соли кобальта относится разрушающее действие его на деревянные сепараторы ( см. напр. При испытании батарей на срок службы в присутствии соли кобальта сепараторы приходят в негодность несколько раньше, чем в батареях без нее, на сепараторах появляются отверстия. [15]
Страницы: 1 2