Испытание - насадка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Параноики тоже люди, и у них свои проблемы. Легко критиковать, но если бы все вокруг тебя ненавидели, ты бы тоже стал параноиком. Законы Мерфи (еще...)

Испытание - насадка

Cтраница 2


16 Опытная зависимость Цт и ее аппроксимация по традиционной и предлагаемым методикам при истечении струи из насадок с плавным профилем ( среднее по всем вариантам плавных насадок. [16]

Большая часть экспериментов посвящена определению влияния давления в среде истечения ( противодавления) на параметры струи. Так же, как и при испытании насадок на потери давления ( определение коэффициентов расхода), было установлено, что существует критическое давление, при превышении которого параметры струи становятся неизменными.  [17]

Насадки целесообразно использовать конические с цилиндрическим патрубком на выходе длиной в четверть калибра и с тщательно обработанной внутренней поверхностью. Однако, как отмечают ряд исследователей и проведенные работы в ВИОГЕМе по испытанию насадок меньшей длины и конусности, существенного изменения струйный аппарат не дает. Следовательно, эти величины могут быть приняты близкими к рекомендуемым и конструктивно вписываться в водоструйный насос.  [18]

Практика изготовления насадки из проволочной сетки показала возможность нарушения структуры сетки в углах сгиба листов насадки с зубчатым профилем рифления, что неблагоприятно сказывается на стабильности пленки жидкости. В работе [65] приведены результаты испытаний насадки Зульцер с рифлением по полуцилиндрической поверхности. Диаметр рифления равен его шагу - 5 2 мм.  [19]

Испытана и рекомендована к серийному производству новая резиновая смесь ( эбонит) 51 - 1626, стойкая к хлору, соляной кислоте и щелочи и предназначенная для защиты оборудования в интервале температур штос 10 - плюс 95 С. Организовано изготовление активированной насадки Гратон для вертикальных разлагателей амальгамы натрия. Насадка испытана на Кирово-Чепецком химзаводе и Киевском заводе химикатов. Проводятся испытания насадки Тратой на двух электролизерах СДН-150-73 ( Павлодарский химзавод), подготовлен к испытаниям на Волгоградском производственном объединении Каустик переоборудованный электролизер P-IOI с компактным вертикальным разлагателем.  [20]

Испытана и рекомендована к серийному производству новая резиновая смесь ( эбонит) 51 - 1626, стойкая к хлору, соляной кислоте и щелочи и предназначенная для защиты оборудования в интервале температур штос 10 - плюс 95 С. Изготовитель - Волжский и Красноярский заводы РТИ. Заорганизовано изготовление активированной насадки Гратон для вертикальных разлагателей амальгамы натрия. Насадка испытана на Кирово-Чепецком химзаводе и Киевском заводе химикатов. Проводятся испытания насадки Гратон на двух электролизерах СДМ-150-73 ( Павлодарский химзавод подготовлен к испытаниям на Волгоградском производственном объединении Каустик переоборудованный электролизер P-IOI с компактным вертикальным разлагателем.  [21]

Как было показано выше, в режимах охлаждения и осушения воздуха необходимо поддерживать температуру на поверхности воды ниже температуры точки росы. Для этого требуются высокие коэффициенты орошения В 1 5 - 2 5, которые достигаются в аппаратах с орошаемой насадкой общего назначения. Для осуществления процессов охлаждения и осушения воздуха первоначально применяли аппараты с орошаемой насадкой, которая создавалась свободной укладкой в сетчатую кассету керамических колец диаметром 25 мм и высотой 10 мм. Под руководством А. А. Гоголина [7] проведены испытания насадок из керамических колец при орошении их холодной водой и соляным раствором. Испытания показали значительное аэродинамическое сопротивление таких орошаемых насадок и необходимость обеспечения в фасадном сечении малых скоростей воздуха ( 0 5 - 1 м / с), что предопределяет значительные габариты аппаратов.  [22]

Насадку перемещают в зону подъема на специальных тележках. После установки насадки ввертывают шпильки составных фундаментных болтов и заворачивают гайки на шпильках. Теодолитом проверяют вертикальность насадки. Положение насадки по вертикали регулируют так же, как и положение корпуса колонны. После демонтажа такелажной оснастки опору подливают бетонной смесью и приступают к испытанию насадки.  [23]

Киршбаум [187] по результатам испытания промышленных колонн установил, что число теоретических ступеней разделения не увеличивается пропорционально высоте слоя насадки. Казанский [188] тщательно исследовал пристеночный эффект в лабораторных колоннах. В частности, он обнаружил, что эффективность несекционированной колонны высотой 149 см, составляющая при определенных условиях 18 теоретических ступеней разделения, увеличивается до 24 ступеней после секционирования колонны на три участка. Работы Бушмакина и Лызловой [189] подтвердили эти результаты. При использовании в качестве насадочных тел константановых спиралей диаметром 1 8 мм было показано, что секционирование колонны на участки длиной по 25 см с целью сбора и перераспределения орошающей жидкости обеспечивает ее максимальную разделяющую способность. При увеличении числа секций от 1 и до оптимального значения каждое перераспределительное устройство повышает эффективность на 1 5 теоретической ступени. Автором проведены испытания насадки из фарфоровых седловидных насадочных тел размером 4x4 мм при v оо.  [24]

25 Конденсационная колонна. [25]

После выверки корпуса постамент подливают бетонной смесью. Насадку перемещают в зону подъема на специальных тележках. После установки насадки ввертывают шпильки составных фундаментных болтов и заворачивают гайки на шпильках. Теодолитом проверяют положение насадки по вертикали. Отклонение от вертикали на всю высоту насадки и опоры допускается не более 35 мм. Регулируют положение насадки по вертикали так же, как и корпуса колонны. После демонтажа такелажной оснастки опору подливают бетонной смесью. Приступают к испытанию насадки. Сначала производят гидравлическое на давление 25 кгс / см2, затем пневматическое на давление 20 кгс / см2 испытание межтрубного пространства теплообменника и подсчитывают падение давления.  [26]

27 Конденсационная колонна. [27]

После выверки корпуса постамент подливают бетонной смесью. Насадку перемещают в зону подъема на специальных тележках. После установки насадки ввертывают шпильки составных фундаментных болтов и заворачивают гайки на шпильках. Теодолитом проверяют положение насадки по вертикали. Отклонение от вертикали на всю высоту насадки и опоры допускается не более 35 мм. Регулируют положение насадки по вертикали так же, как и корпуса колонны. После демонтажа такелажной оснастки опору подливают бетонной смесью. Приступают к испытанию насадки.  [28]



Страницы:      1    2