Cтраница 1
Испытания партии применяют в случае выдачи сертификата на эту партию, их осуществляют в виде испытаний выборки из этой партии. При этом другие виды проверок не используют. [1]
Произведено испытание партии в 1000 электронных ламп на срок службы. [2]
Произведено испытание партии в 1000 электронных ламп на срок службы. В таблице 74 приведены интервалы сроков работы ламп до выхода из строя ( tt; ti t) и соответствующие численности разрядов mt; величины ti даны в часах. [3]
Одновременно испытание партии образцов, отличающихся параметрами I, r и Тгтах, позволяет использовать теорию планирования эксперимента и многофакторного регрессионного анализа для получения уравнений состояния материала. При этом могут быть получены уравнения состояния материала, представляющие собой зависимости, линеаризованные логарифмированием долговечности, от характеристики цикла. [4]
Перед испытанием партии бтремонтированных форсунок, а также в случае нестандартной вязкости топлива, применяемого для испытания, или когда температура помещения ниже 20 С или выше 25 С, проверяют фактическую плотность распылителей по эталонной форсунке. Если показание плотности эталона меньше, чем на нем указано, то разность показаний прибавляют к результату, полученному при испытании форсунки, если больше, то вычитают. [5]
При испытаниях партии изолятороз рекомендуется последовательно с каждым изолятором включать искровые промежутки длиной 10 - 15 мм, которые позволяют определить пробитые изоляторы в данной партии. [6]
При испытании партии образцов с целью получения предела выносливости необходимо давать такие нагрузки на отдельные образцы, чтобы они разрушались, выдержав различное число циклов нагружения. [7]
При испытании партии образцов с целью получения предела выносливости необходимо давать такие нагрузки на отдельные образцы, чтобы они разрушались, выдержав различное число циклов нагр ужения. [8]
При испытании партии образцов с целью получения предела вы-носливости необходимо давать такие нагрузки на отдельные образцы, чтобы они разрушались, выдержав различное число циклов нагр ужения. [9]
При испытании партии образцов с целью получения предела выносливости необходимо давать такие нагрузки на отдельные образцы, чтобы они разрушались, выдержав различное число циклов нагружения. [10]
Были проведены испытания партии из 10 моделей ниппельного соединения, диаметральные размеры которых соответствовали электродам диаметром 500 мм. [11]
Но результатам испытаний партии электронояниц 4to одной из наименее надеиных деталей является ивпоявйШного ножа, на доив которой приходится 45 7 откавоч, Стендовые испытаиня серийных держатепей ножа показали, что е тервя 120 - 150 мсйч вйкяоя нагружвння ( или 1 5 - 2 ч испы-тания) на уточненной внутренней фройтайьной винтовой появрх - HoctH ае жатем появляется сквозные макротрещины. [12]
Подобный метод испытания партии компонентов с немедленной заменой любого компонента, признанного дефектным, характеризует первую трактовку понятия отказа. Именно дефектный компонент может дать только один отказ, до того как он будет заменен. [13]
Располагая результатами испытаний N партий металла, находят отдельно для каждой партии коэффициенты а, Ъ и с. Оценку коэффициентов, характеризующих марку в целом, проводят следующим образом. [14]
Пробы для испытаний поступающей партии смолы отбирают от 3 % мест, но не менее чем от двух мест при малых партиях. Пробы отбирают с помощью стеклянной трубки диаметром 20 - 30 мм с трех различных уровней и в равных количествах от каждого места. [15]