Испытание - бумага
Cтраница 2
Испытания проводят на образцах бумаги, изготовленных в виде конденсаторных секций шириной ( 95 5) мм. Допускается проводить испытания бумаги другой ширины. [16]
В большинстве случаев рекомендуется всегда предварительно провести испытание бумаги, прежде чем проводить хроматографические исследования, и выбрать наиболее подходящий сорт бумаги. [17]
Именно этим объясняется тот факт, что при испытании бумаги на разрыв с увеличением степени помола бумажной массы возрастает количество разорванных волокон в бумаге, изготовленной из этой массы. Дело в том, что в результате процесса размола растительных волокон силы связи между ними в готовой бумаге увеличиваются, а прочность самих волокон, определяемая по нулевой разрывной длине, снижается. [18]
Различают абсолютное и относительное сопротивление раздиранию. Абсолютное сопротивление раздиранию листа бумаги, определяемое на приборе для испытания бумаги на раздирание, соответствует показаниям этого прибора, выраженным в миллиньютонах ( мН) при условии, что в аппарат вложено одновременно 16 листов бумаги. [19]
Некоторые сорта картонов по наружному виду напоминают электротехнический картон, однако они не обладают необходимыми качествами изоляционного материала. Поэтому каждую поступающую партию картона необходимо проверять, руководствуясь указаниями ОСТ 3994 на испытание бумаг и картонов. [20]
 |
Схема од-ноходовой разрывной машины с реверсором. [21] |
В табл. 29.42 в качестве примера даны типы и основные технические параметры некоторых серийно выпускаемых машин для статических испытаний материалов. Кроме указанных, в таблице следует отметить машины типов РМБ-3-2М, РМБ-10-2М, РМБ-30-2М, специально предназначенные для испытаний бумаг и картона. [22]
Прочность при растяжении определяется с помощью разрывных машин в соответствии с ГОСТами на механические испытания различных материалов. Существуют Г0СТ 11262 - 68 и 14359 - 69 на испытания пластмасс, ГОСТ 13525 - 1 - 68 на испытание бумаги и картонов и ГОСТ 3813 - 72 на испытание тканей. Отличия в методах испытания различных материалов заключаются главным образом в форме разрываемых образцов и в скорости возрастания нагрузки. Во всех случаях важным является строгая параллельность движения зажимов разрывных машин. Одновременно измеряется удлинение образцов к моменту разрыва. Эта величина в некоторой степени характеризует эластичность образцов. [23]
Еще больше снижаются показатели механической прочности бумаги в случае использования для ее проклейки парафина, также не обеспечивающего склеивания волокон. Вместе с тем, находясь на их поверхности, он играет роль своеобразной смазки и облегчает относительное скольжение волокон при испытании бумаги на разрыв. Поэтому усилие, требуемое для разрыва бумаги, содержащей парафин, заметно снижается, что в ряде случаев ограничивает возможности применения парафиновой дисперсии - для проклейки бумаги. [24]
Еще больше снижаются показатели механической прочности бумаги в случае использования для ее проклейки парафина, также не обеспечивающего склеивания волокон. Вместе с тем, находясь на их поверхности, он играет роль своеобразной смазки и облегчает относительное скольжение волокон при испытании бумаги на разрыв. Поэтому усилие, требуемое для разрыва бумаги, содержащей парафин, заметно снижается, что в ряде случаев ограничивает возможности применения парафиновой дисперсии для проклейки бумаги. [25]
По данным Були, Комана и Мак Магона, опубликовавших одну из первых работ по применению пленки ПЭТФ для конденсаторов, эта пленка имеет плотность 1 4 г / см3, бесцветна, прозрачна; имеет высокую прочность на разрыв и большое сопротивление раздиранию; для нее характерны высокая влагостойкость и устойчивость против гидролиза. Электрическая прочность выше, чем у конденсаторной бумаги и при толщине 30 мкм составляет 240 кв / мм; при обычном испытании на содержание токопроводящих частиц в отличие от испытания бумаги таких частиц не обнаруживается. [26]
Сопротивление фильтрующих материалов продавли-ванию определяют на механическом или гидравлическом прессе при помощи специального пуансона. Прочность на продавливание определяют не только для негибких фильтрующих материалов, но и для фильтровальных тканей и бумаг. Испытания бумаг на продавливание проводят на аппарате ПР-1 ( рис. 50), равномерно повышая гидростатическое давление под резиновой диафрагмой, которая служит рабочим органом прибора. [27]
Мягкие материалы такие, как бумага и в особенности текстильные материалы, при нажиме дисками микрометра деформируются. Для получения сравнимых результатов необходимо работать с одинаковым удельным давлением на диски при достаточно большом диаметре последних. При испытаниях тонких бумаг их складывают в несколько слоев; толщину одного слоя определяют делением общей средней толщины пакета на число слоев. [28]
При изучении плоскости разрыва отливок бумаги, изготовленных из неразмолотых волокон, установлено, что разрыв наблюдался примерно только у 7з всех волокон, так как возникающие при этом напряжения нарушают в основном относительно слабые силы связи. В плоскости же разрыва отливок бумаги, изготовленных из размолотой целлюлозы, число разорванных волокон достигло 3 / 4 от общего количества волокон, находящихся в поперечном сечении испытуемой полоски бумаги. Это свидетельствует о том, что при испытании бумаги на разрыв с увеличением межволоконных связей возрастает роль влияния на прочность бумаги прочности самих волокон, из которых она изготовлена. Чем больше на волокнах трещин, тем вероятнее разрыв волокон из-за возникающих у этих трещин перенапряжений, величина которых может превысить среднее напряжение в бумаге. Этим объясняется факт относительно большего разрыва в бумаге волокон сульфитной целлюлозы по сравнению с разрывом при всех прочих равных условиях волокон сульфатной целлюлозы. [29]
При изучении плоскости разрыва отливок бумаги, изготовленных из неразмолотых волокон, установлено, что разрыв наблюдался примерно только у 7з всех волокон, так как возникающие при этом напряжения нарушают в основном относительно слабые силы связи. В плоскости же разрыва отливок бумаги, изготовленных из размолотой целлюлозы, число разорванных волокон достигло 3А от общего количества волокон, находящихся в поперечном сечении испытуемой полоски бумаги. Это свидетельствует о том, что при испытании бумаги на разрыв с увеличением межволоконных связей возрастает роль влияния на прочность бумаги прочности самих волокон, из которых она изготовлена. Чем больше на волокнах трещин, тем вероятнее разрыв волокон из-за возникающих у этих трещин перенапряжений, величина которых может превысить среднее напряжение в бумаге. Этим объясняется факт относительно большего разрыва в бумаге волокон сульфитной целлюлозы по сравнению с разрывом при всех прочих равных условиях волокон сульфатной целлюлозы. [30]
Страницы: 1 2 3