Cтраница 1
Испытания лакокрасочных покрытий в насосно-компрессорных трубах проводили на двух фонтанных скважинах, основные технические и режимные показатели которых приведены в таблице. [1]
Испытание лакокрасочных покрытий заключается в том, что покрытие помещают в солевой туман, создаваемый распылением раствора хлористого натрия в стандартных условиях. Далее производится определение степени коррозионных изменений, вызванных действием солевого тумана путем сравнения с эталонами. [2]
Испытание лакокрасочных покрытий ( пленок) производится после высыхания испытуемого материала, нанесенного на жестяные пластинки определенного размера и толщины. Время высыхания обычно указывается в технических условиях. [3]
Испытания лакокрасочных покрытий в сверхзвуковых аэродинамических трубах обычно совмещают с испытаниями моделей, закрепляя образцы с покрытиями в соответствующих ячейках на боковой стенке рабочей части аэродинамической трубы. При этом внешняя сторона образца располагается заподлицо с боковой поверхностью стенки аэродинамической трубы. При необходимости может осуществляться подогрев образцов с внутренней поверхности с помощью электрического нагревательного элемента, помещенного в теплоизолированный металлический стакан. Покрытия могут также наноситься и на поверхность самих моделей. [4]
Испытания лакокрасочных покрытий в естественных условиях проводят, помещая образцы на специальных испытательных станциях на открытом воздухе и наблюдая за состоянием покрытий в течение 1 - 3 лет. Такие длительные испытания применяют для проверки вновь внедряемых лакокрасочных материалов. [5]
Испытание лакокрасочных покрытий заключается в том, что покрытие помещают в солевой туман, создаваемый распылением раствора хлористого натрия в стандартных условиях. Далее производится определение степени коррозионных изменений, вызванных действием солевого тумана путем сравнения с эталонами. [6]
Для испытания лакокрасочного покрытия изготовляют не менее четырех образцов ( один контрольный) в виде окрашенных металлических пластин размером 150x70 мм толщиной не более 1 5 мм. Допускается применение образцов, в которых учтены формы и особенности изделий ( неразъемные соединения, сварные швы и др.), окрашенных в общем технологическом потоке, а также узлов и деталей изделий. [7]
Для испытания лакокрасочного покрытия изготовляют не менее четырех образцов ( один контрольный) в виде окрашенных металлических пластин размером 150X70 мм толщиной не более 1 5 мм. Допускается применение образцов, в которых учтены формы и особенности изделий ( неразъемные соединения, сварные швы и др.), окрашенных в общем технологическом потоке, а также узлов и деталей изделий. [8]
![]() |
Прибор для определения степени. [9] |
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [10]
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение, 2 сек. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. Опускают пуансон на бумагу и получают отпечаток после 5-секундной выдержки. Затем пуансон, поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения, контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [11]
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [12]
![]() |
Прибор для определения степени. [13] |
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой 4-пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [14]
Ускорение испытания лакокрасочных покрытий, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, проводят по ГОСТ 9.074 - 77 в специальных камерах по определенным режимам. [15]