Cтраница 4
При этом испытуемый вентиль нагревается номинальным током до установившейся температуры. После нагрева вентиля до установившейся температуры нажимается кнопка КУъ и испытуемый вентиль подвергается перегрузке. Снова проверя ются вышеуказанные параметры. Если их величины не выходят за пределы допустимых, то вентиль считается выдержавшим перегрузку. Процесс испытаний вентилей на токовую перегрузку с приложением обратного напряжения отличается от описанных ранее случаев только тем, что к испытуемому вентилю прикладывается обратное напряжение, равное напряжению класса. [46]
При подобных испытаниях может быть целиком использована методика измерений средней продолжительности существования дуги, описанная в гл. Тогда задача сводится к измерению продолжительности горения дуги в испытываемых вентилях при заданных условиях внешней цепи и сравнению результатов измерений с некоторым установленным стандартом. Данная методика предусматривает возможность не только простых отбраковочных, но и более сложных диагностических испытаний вентилей. Задача испытаний первого типа сводится к обнаружению всевозможных отклонений условий в вентилях от нормы, для чего требуется около 2 мин на вентиль. Образцы, показавшие недопустимые отклонения, могут затем подвергаться дополнительным диагностическим испытаниям, цель которых состоит в выяснении причины отклонений. При этом должна сниматься зависимость продолжительности горения дуги от тока в области 0 1 - 2 а. На снятие такой характеристики уходит около 20 мин. Введение в практику предлагаемых испытаний вентилей должно привести к значительной экономии энергии и времени. Желательно, чтобы такие испытания давали возможность выявить своевременно наличие натекания в запаянных вентилях, которое служит главной причиной преждевременного выхода их из строя. [47]