Cтраница 1
Испытания резин проводятся строго в соответствии с ГОСТами, ТУ или специально разработанными N методиками. Образцы подвергаются испытанию не ранее чем i через 6 ч после вулканизации. [1]
![]() |
Штанцевый нож. [2] |
Испытания резин на растяжение осуществляются на разрывных машинах с маятниковыми силоизмерителями ( РМИ-250, РМИ-60 и РМИ-5), которые в настоящее время являются самым распространенным и универсальным видом оборудования. [3]
Испытание резины на растяжение, как и аналогичное испытание металлов, - наиболее распространенный вид механических испытаний. Это объясняется рядом достоинств, присущих данному виду деформации, и, в частности, относительной простотой напряженного состояния, легкостью экспериментального воспроизведения, возможностью и удобством графической записи результатов и, наконец, связью между показателями сопротивления материала растяжению и некоторым другим видам деформации. [4]
Испытание резины при низких температурах требует применения специальных методов и аппаратуры ( см. гл. [5]
Испытания резины на растяжение и, в частности, на разрыв производятся на разрывных машинах, которые, не совсем правильно, принято называть динамометрами, ибо динамометром, строго говоря, является лишь силоизмерительная часть этих машин. [6]
Испытания резины на растяжение являются наиболее распространенным видом механических испытаний. [7]
![]() |
Реверсор для испытания. [8] |
Испытание резины на сжатие производят на специальных прессах или же на универсальных разрывных машинах. [9]
Испытания резин и резинотканевых материалов на многократный изгиб проводят несколькими методами; они находят значительное применение в практике лабораторий резиновых заводов. [10]
![]() |
Схема машины для испытания резины на истирание наждачным порошком. [11] |
Испытание резины в наждачном порошке позволяет получать малое удельное давление истирающего материала и в то же время добиваться его постоянного контакта с образцом. [12]
Испытание резины на сопротивление раздиру проводят на двух образцах ( рис. 15 - 4), отрезанных от кольца оболочки готового кабеля или провода. Посередине образца делают сквозную прорезь длиной 5 мм. [13]
Испытание резин на старение в кислородной и воздушной бомбах не получило широкого распространения в Советском Союзе в силу того, что по результатам старения оно обычно еще более отличается от нормальнного старения, чем старение в термостатах. [14]
Испытания резин в потоке абразивного зерна [768-772] дают иные зависимости износа от динамического модуля, эластичности и прочих механических свойств резин, чем при истирании их на сплошных абразивных поверхностях. [15]