Cтраница 1
Испытания насосного агрегата проводятся как во всех штатных режимах, включая переходные ( пуск, остановка, разогрев, расхолаживание, стоянка в горячем резерве), так и при возможных - аварийных ситуациях в системах, обслуживающих насос. Поскольку безопасная работа ГЦН обеспечивается рядом аварийных сигналов и блокировок, исследуется эффективность предусмотренных сигналов. [1]
Программа испытаний насосного агрегата после ремонта включает перечень подлежащего испытаниям оборудования, данные о выполнении ремонта, состав комиссии, сроки испытаний, порядок и режимы их проведения. В испытания включают получение показателей работы насоса на номинальном и двух-трех промежуточных режимах. Если при ремонте заменено рабочее колесо, по результатам испытаний строят нормальную и кавитационную характеристики насоса полностью. [2]
Программа испытаний насосного агрегата после ремонта обычно состоит из двух разделов. В первом разделе приводятся перечень оборудования, подлежащего испытаниям, данные о выполнении ремонта, состав комиссии и сроки испытаний; во втором - порядок и режим проведения испытаний. [3]
Программа испытаний насосного агрегата после ремонта включает перечень подлежащего испытаниям оборудования, данные о выполнении ремонта, состав комиссии, сроки испытаний, порядок и режимы их проведения. В испытания включают получение показателей работы насоса на номинальном и двух-трех промежуточных режимах. Если при ремонте заменено рабочее колесо, по результатам испытаний строят нормальную и кавитационную характеристики насоса полностью. [4]
Программа испытаний насосного агрегата после ремонта обычно состоит из двух разделов. В первом разделе приводятся перечень оборудования, подлежащего испытаниям, данные о выполнении ремонта, состав комиссии и сроки испытаний; во втором - порядок и режим проведения испытаний. [5]
Программа испытаний насосного агрегата после ремонта обычна состоит из двух разделов. В первом разделе приводятся перечень оборудования, подлежащего испытаниям, данные о выполнении ремонта, состав комиссии и сроки испытаний; во втором - порядок и режим проведения испытаний. [6]
Продолжительность испытания особо сложных насосных агрегатов может быть увеличена при наличии специальных указаний заводов-изготовителей. [7]
Продолжительность испытания особо сложных ответственных насосных агрегатов может быть увеличена при наличии специальных указаний завода-изготовителя. [8]
Продолжительность испытания особо сложных и ответственных насосных агрегатов может быть увеличена до 72 ч при наличии специальных указаний заводов-изготовителей. [9]
Во время испытания насосных агрегатов проверяют переход с одного насоса на другой и действие парового привода при снятии напряжения с электродвигателя. [10]
Перед пуском и испытанием насосных агрегатов вхолостую и под нагрузкой необходимо ознакомить всех рабочих с порядком проведения испытания, правилами техники безопасности, закрыть люки, шахты и другие отверстия, находящиеся в зоне опробования оборудования, убрать с поверхности посторонние предметы; проверить наличие и прочность защитных ограждений, исправность предохранительных и контрольно-измерительных приборов; предупредить всех лиц, работающих в зоне испытания, и выставить охранные посты. [11]
Перед пуском или испытанием насосного агрегата необходимо привести в рабочее состояние систему маслосмазки и регулирования, спустить воздух из насоса и трубопроводов или создать вакуум на всасе, проверять исправность запорной арматуры ( закрывание и открывание) и срабатывание защитных устройств, заполнить насос и всасывающие трубопроводы перекачиваемой жидкостью и выполнить другие мероприятия, указанные в заводских инструкциях. [12]
Перед пуском и испытанием насосных агрегатов вхолостую и под нагрузкой необходимо ознакомить всех рабочих с порядком проведения испытания, правилами техники безопасности, закрыть люки, шахты и другие отверстия, находящиеся в зоне опробования оборудования, убрать с поверхности посторонние предметы; проверить наличие и прочность защитных ограждений, исправность предохранительных и контрольно-измерительных приборов; предупредить всех лиц, работающих в зоне испытания, и выставить охранные посты. [13]
При монтаже и испытании насосных агрегатов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности ( СНиП III-A. Размещение монтируемого оборудования и его узлов не должно создавать стесненных условий в рабочей зоне и на рабочих местах. Рабочее место следует хорошо освещать. [14]
После ремонта производится испытание оборудования: опробование и испытание отдельных механизмов, подвергшихся ремонту и разборке, и испытание насосного агрегата в целом. [15]