Cтраница 2
Такое решение позволяет одновременно проводить испытания насосных агрегатов первого и второго контуров, при минимально необходимом количестве оборудования и сокращает занимаемую производственную площадь почти в 2 раза по сравнению с площадью для двух независимых стендов. [16]
В справочнике приведены конструктивные особенности и технические данные крупных осевых и центробежных насосов, а также крупных вертикальных электродвигателей. Несколько глав посвящено организации ремонтных работ и собственно технологии ремонта деталей и сборочных единиц, разборке, сборке и испытанию насосных агрегатов Значительное место в книге отведено сведениям о приспособлениях, оборудовании, инструментах, используемых при ремонте насосов, а также основным требованиям по организации безопасных условий труда. [17]
![]() |
Выверка корпуса насоса типа В. [18] |
После выверки вертикальности вала и зазоров в подшипниках подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердения бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. Затем приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [19]
После выверки вертикальности вала проверяют зазоры в подшипниках. Затем подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердения бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. Затем приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [20]
![]() |
Схема выверки вертикального вала агрегата при помощи четырех струн.| Установка опорного винта сегмента подпятника. [21] |
После выверки вертикальности вала проверяют зазоры в подшипниках. Затем подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердевания бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. Затем приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [22]
Производят подливку рамы и фундаментных болтов. При этом следят, чтобы опорная поверхность рамы была полностью залита бетоном. Вдоль краев цементного фундамента делают желобок, имеющий уклон к небольшому углублению, в которое стекает вода, просачивающаяся через неплотности. После затвердевания бетонной подливки фундаментные болты затягивают. Проверяют центровку насоса и электромотора по полумуфтам. Присоединяют трубопроводы, арматуру и приборы. Трубопровод не должен передавать никаких усилий на насос. Фланцы труб должны быть затянуты без излишних напряжений. Производят наладку и испытание насосного агрегата под нагрузкой. [23]