Испытание - секция
Cтраница 1
 |
Схема крепления блока к закладным деталям для подъема потолочных батарей. [1] |
Испытание секций на прочность и плотность производят сжатым воздухом с помощью воздушного компрессора. При этом применяют инвентарные заглушки конструкции ВНИИмонтажспецстроя. Выдерживают секции под давлением 1200 кПа ( - 12 кгс / см2) в течение 5 мин, а затем снижают давление до 1000 кПа ( - 10 кгс / см2), производят осмотр и обмазку мыльной эмульсией сварных швов, мест установки заглушек и фланцевых соединений временного воздухопровода. Секция считается выдержавшей испытание на плотность, если в течение 10 - 15 мин утечка воз - Духа и падение давления по манометру не наблюдались. [2]
 |
Обвязка теплообменников кондиционера КТ-120 по теплоносителю. [3] |
Испытания секции следует проводить после гидравлической регулировки тепловой сети и обеспечения на тепловом вводе здания проектного перепада давления. [4]
Испытание секции подогрева производится при закрытом обводном клапане. При этом следует учитывать, что в связи с неплотностью обводных клапанов истинную конечную температуру после теплообменников необходимо определять расчетом. [5]
Методика испытаний секций с обводным клапаном аналогична методике, изложенной выше. [6]
При испытании секций до укладки в пазы напряжение на витках индуктируется при помощи замкнутых электромагнитов, в которые закладываются испытываемые секции. При испытании секций после укладки в пазы напряжение на испытываемые секции подается через высоковольтный трансформатор при помощи специальных щупов. [7]
При испытании секций емкостью 13 мкф, с толщиной диэлектрика 19 мкм, при зарядном напряжении 4 кв ( Е 210 кв / мм) 90 % образцов выдержало около 150000 разрядов ( апериодических) на сопротивление 1 ом при повторяемости разрядов 5 раз в секунду. [8]
При испытании секций змеевика водяной насос подключают к нижнему штуцеру секции, а у верхнего штуцера устанавливают воздушник. Испытываемый змеевик полностью заполняют водой ( вода должна течь из воздушника), закрывают воздушник и постепенно в змеевике создают испытательное давление, которое выдерживают в течение 5 мин. Затем давление снижают до рабочего и осматривают трубный змеевик, отмечая дефектные места. Дефекты устраняют при сниженном давлении в змеевике. [9]
Стенд для испытания секций труб позволяет проводить испытания с большим приближением к действительным условиям эксплуатации трубопровода, уложенного на дне моря. В принципе он является укрупненной моделью установки для испытания образцов. Частота приложения нагрузки - 30 циклов / мин. На стенде могут быть испытаны секции труб длиной 2 5 м и диаметром до 219 мм. При коррозионно-усталостных испытаниях используют камеру, заполняемую проточной морской водой. [10]
После окончания испытания секции в пакете следует разрядить замыканием токоподводов накоротко. [11]
Обработка результатов испытания секций второго подогрева, работающих с использованием в качестве теплоносителя воды, производится по методике, изложенной для секций первого подогрева. В связи с тем что температура воздуха, поступающего в секцию второго подогрева, всегда положительна, проверять теплообменники на замораживание не следует. Дополнительной возможностью при регулировании теплопроизводительности секции второго подогрева является возможность изменения температуры теплоносителя или давления пара. Для уменьшения теплопроизводительности секции подогрева температуру теплоносителя или давление пара уменьшают, а для повышения - параметры теплоносителя увеличивают. [12]
В основу метода положено испытание разборной секции долота ( рис. 67) в условиях статического и динамического на-гружения, действия изгибающего момента в среде промывочной жидкости, газа или воздуха. Через определенное время испытание прекращается, секцию долота разбирают, измеряют величину износа тел качения, цапфы, шарошки, а также описывают и фотографируют характерные формы изнашивания деталей этого узла. При этом методе испытания все процессы изнашивания и разрушения опоры хорошо прослеживаются с момента приработки до рабочих поверхностей. [13]
Обработка и анализ результатов испытания секции подогрева, включая проверку на замораживание, производятся по вышеизложенной методике, за исключением расчета по уменьшению запаса площади поверхности нагрева. Снижение тепловой производительности секции с обводным клапаном осуществляется пропуском части воздуха в обвод теплообменников. [14]
Измерение по мостовой схеме позволяет производить испытание секций как до, так и - после укладки их в сталь. [15]
Страницы: 1 2 3 4