Cтраница 1
Испытания сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха при техническом освидетельствовании проводят по специальной Инструкции, разработанной Гипрокислородом и согласованной с Госгортех-надзором СССР. [1]
Испытания сосуда проведены на специальном стенде. Испытывались пять типов обтюраторов, отличающихся друг от друга толщиной и высотой уплотиительной поверхности. [2]
Испытания сосудов под давлением не являются общепринятыми из-за трудности их проведения, связанной со сложной конструкцией сосудов, содержащих форсунки и отверстия, а также из-за риска разрушения сосуда. [3]
Испытание сосудов сгте-взрывоопасных веществ, в случаях невозможности производить испытание водой, производится инертным газом, а в случаях применения сжатого воздуха необходима предварительная продувка инертным газом до полного удаления огне-взрывоопасных газов. [4]
Испытание сосудов машин аммиачного комплекса на плотность воздухом допускается лишь в том случае, когда они не были в работе либо когда перед испытанием они были полностью очищены и с помощью газоанализатора УГ-2 или индикаторной бумаги определена безопасность среды в них. Заполнение сосуда воздухом производят с помощью специального компрессора, шланг высокого давления которого подсоединяют к штуцеру газового вентиля. [5]
Испытаниям сосудов на прочность ( как гидравлическим, так и пневматическим) предшествуют полный отогрев блока, выемка изоляции из блока и отсоединение всех трубопроводов, обвязывающих испытываемый сосуд или группу сосудов в местах фланцевых соединений. [6]
Все испытания сосудов производятся в присутствии технадзора заказчика. О проведенных испытаниях составляется акт. Акты должны храниться в делах монтажного участка до сдачи приемно-сдаточной комиссии объекта в эксплуатацию. [7]
После испытания сосудов на пробное давление проводят повторное испытание системы среднего давления на рабочее давление, руководствуясь Инструкцией по проведению теплых опрессовок или ОСТ 26 - 04 - 538 - 79 на монтаж оборудования установок разделения воздуха. [8]
После испытания сосудов или аппаратов, подлежащих периодическому техническому освидетельствованию, производят испытания системы аппаратов с трубопроводами на рабочее давление в соответствии с рабочей инструкцией по проведению теплых опрессовок или согласно ОСТ 26 - 04 - 538 - 79 на монтаж оборудования установок разделения воздуха. [9]
После испытания сосуда на прочность необходимо испытать его повторно на плотность в составе той системы ( высокого, среднего или низкого давления), в которую он входит. [10]
Результаты испытания сосуда с указанием начальных и конечных давлений, температур и длительности испытаний заносят в ремонтный журнал ( карту) и в специальный акт, которые подписывают лица, проводившие испытание. [11]
Для испытаний сосудов создан специальный стенд, позволяющий производить статические, повторно-статические и длительные статические испытания внутренним давлением. Принципиальная схема стенда показана на рис. 5.47 а. Стенд состоит из насосного, регулирующего и испытательного болоков. Достоинством стенда является возможность производить испытания водой без специальных разделительных устройств, применяемых при использовании насосов, работающих на масле. Насосный блок состоит из плунжерного насоса типа Perroni, работающего на воде, с соответствующей запорной и регулирующей арматурой. Регулирующий блок обеспечивает подъем и сброс давления. Он состоит из клапанного регулятора давления и привода, обеспечивающего периодический подъем и сброс давления. Величина давления регулируется путем изменения усилия на штоке клапана с помощью пружины. Привод регулятора состоит из электродвигателя, редуктора, эксцентрика и рычага для перекрытия клапана регулятора давления. Испытательный блок включает в себя защитный кожух с соответствующими опорами для установки сосуда. Стенд позволяет, в зависимости от давления и объема сосуда, создавать в нем циклическое нагружение до 20 циклов в минуту. Кроме этого, стенд позволяет производить кратковременные и длительные статические испытания до разрушения. [12]
Результаты испытания сосуда с указанием начальных и конечных давлений, температур и длительности испытаний заносят в ремонтный журнал ( карту) и в специальный акт, которые подписывают лица, проводившие испытание. [13]
Результаты испытаний сосуда с указанием начальных и конечных давлений, температур и длительности испытаний оформляются специальным актом, который подписывают лица, проводившие испытания. [14]
Результаты испытаний сосудов приведены в табл. 3.1. На рис. 3.3 приведены фотографии разрушенных сосудов. [15]